[发明专利]一种3005-H16铝合金板带材的生产方法

权利要求书

1.一种3005-H16铝合金板带材的生产方法，其特征在于所述的方法包括：

(1) 熔铸：熔铸后铸锭的化学成分的质量百分数为：Si≤0.5%、Fe：0.4-0.6%、Cu≤0.2%、Mn：1.0-1.25%、Mg：0.3-0.5%、Ti：0.015-0.03%、其它杂质单个≤0.05%、其它杂质合计≤0.10%，其余为Al；熔炼温度为740-760℃，精炼温度730-750℃，铸造温度685-700℃，铸造速50-60mm/min；

(2)铣面：采用铣床对铸锭的大面和小面分别铣削，铣削量分别为8mm和6mm；所述的铣床包括有一对铣刀（1），每个铣刀都穿接有铣刀转轴（2），铣刀转轴连接在转轴座（3）上，转轴座上设有铣刀电机，转轴座通过一根连杆（4）连接有导轮（5），导轮活动连接在调节轨道（6）上，调节轨道的两端连接有调节气缸（7），转轴座活动连接在铣床床架（8）上；铣刀（1）的上方设有若干冷却喷头（9），冷却喷头连接有喷射管（10），喷射管连接有输送主管（11）以及多根输送支管（12），输送支管连接在水泵（13）的端部，所有输送支管连接在水泵的侧面，输送主管、输送支管的端部都设有电磁阀（14），铣刀（1）一侧设有温度传感器（15），温度传感器与电磁阀都连接在数控机构上；

(3) 加热：铸锭加热温度设定炉温530-560℃，保温时间1.5-2小时，转500-520℃保温2.5-3.5小时出炉；

(4) 热轧：采用热粗轧450-500℃开坯后，经过17或19道次轧制，将铸锭粗轧至厚度20-22mm；中间坯温度420-450℃，使用热连轧，经过3道次连续轧制，热轧后卷厚度根据成品厚度预留30-60%的加工量，终轧温度310-330℃，卷取厚度为2.5-4mm；

(5) 冷轧：经过一个道次冷轧至厚度1.5-2mm，即出3005-H16铝合金板带材成品。

2.根据权利要求1所述的一种3005-H16铝合金板带材的生产方法，其特征在于所述的加热在热处理炉中完成，热处理炉包括有热处理炉体（16），热处理炉体下部设有热处理输送带（17），热处理输送带包括有平行设置的若干支撑杆（18），支撑杆上穿接有推送板（19），相邻推送板之间通过咬合块（20）以及咬合槽拼合，咬合块与咬合槽都为梯形，支撑杆通过摆杆（21）连接传动杆（22），传动杆连接传动气缸（23），热处理炉体内设有波浪形排布的加热管（24），热处理炉体（16）分为二段式，二段热处理炉体之间设有隔板（25）。

3.根据权利要求1或2所述的一种3005-H16铝合金板带材的生产方法，其特征在于所述的热轧在热轧炉中进行，热轧炉包括有热轧炉体（26），热轧炉体下部设有热轧输送带（27），热轧输送带的上方设有17或19道的粗轧模具板（28），粗轧模具板的下表面为平面，粗轧模具板的后方设有3道精轧模具板（29），精轧模具板的下部设有多个模块（30），模块固定在精轧模具板内，模块的底部两侧分别设有凸棱（31）以及可插入凸棱的凹槽（32），粗轧模具板、精轧模具板都连接有升降气缸（33）。