[发明专利]一种粗银电解精炼工艺

说明书

本发明公开了一种粗银电解精炼工艺，所述银电解工艺具体包括如下步骤：(1)硝酸银溶液的制备；(2)沉银反应；(3)配制银电解液；(4)银电解精炼。本发明公开银的电解选用硝酸银作电解液，电解时在硝酸银电解液中装入用粗银合金阳极和纯银板阴极，通入直流电流后，阳极的银和贱金属杂质溶解，而在阴极析出纯银，经化验、洗涤至中性后甩干，铸银锭。本发明在各项技术经济指标与进口设备相同的前提下，使结构更为简化合理，更便于操作，设备及配件投资大幅度节省。对于同等体积的银电解槽，本发明公开的新型电解槽产量比常规电解槽增加产能一倍以上。因此本发明所公开的粗银电解精炼工艺在行业上具有良好的推广示范作用。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种粗银电解精炼工艺。

背景技术

银电解工艺属于氧化还原反应。阳极的金属银不断失去电子被氧化为正银离子(Ag⁺)转移到溶液中，同时溶液中正银离子在电场的推动下，不断向阴极方向运动，到达阴极后得到电子被还原成金属银。银电解就是银从阳极转化为离子，在阴极还原成金属的全过程。

目前，较大规模的银电解精炼行业所使用的电解槽大部分为履带式自动出银粉的卧式电解槽，又称船型槽。这种槽型的优点是自动化程度高，可以连续地自动出银粉，不用停槽，劳动强度小，适合大规模生产。但是目前国内常规使用的这种电解槽电流密度较小(一般为250～350A/m²)，电解速度较低，设备中占压电解液比较多，且资金占压量大、周转慢。

此外，在国家环保形势严峻的情况下，工艺中的废气处理需合理、完善，而在金泥提取黄金和白银的生产中，通常是通过硝酸除杂、王水溶金、亚硫酸钠还原等几个步骤，但在以上过程中会产生大量的黄烟(含氮氧化物气体的烟气)和其它酸性烟气(HCl/SO₂)，其不仅对环境造成污染，还携带着严重的贵金属流失问题。近年来随着人们环保意识的增强及在环保执法单位的监督作用下，如何使酸性气体达标排放是摆在各生产单位面前的一个难题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种粗银电解精炼工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种粗银电解精炼工艺，所述银电解工艺具体包括如下步骤：

(1)硝酸银溶液的制备：将银料放入搪瓷反应釜中与硝酸反应、过滤，并真空过滤将硝酸银溶液抽至硝酸银高位储罐中，备用；

(2)沉银反应：将步骤(1)过滤后的硝酸银溶液内缓慢加入片碱，待反应体系内部pH值达到14时停止，继续搅拌18～22min后，真空抽滤，且将滤液抽至废液储罐内；

(3)配制银电解液：将步骤(2)得到的氢氧化银加入到电解液净化反应釜中，向净化反应釜内加入废电解液直至体系pH为5～6，抽滤，并在滤液中加入适量的纯水和硝酸得到银电解液；

(4)银电解精炼：将阳极板和阴极板分别挂在阳极和阴极上，随后放入步骤制备的银电解液中电解18～22h得到银粉，将银粉化验、洗涤至中性后甩干，送去铸锭车间铸锭、标签打印。

以上所述的粗银电解精炼工艺的理论基础，如下所述：

银的电解选用硝酸银作电解液，电解时在硝酸银电解液中装入用粗银合金阳极和纯银板阴极。通入直流电流后，阳极的银和贱金属杂质溶解，而在阴极析出纯银。银电解精炼的电解过程可以视为是在Ag(阴极)，硝酸银、硝酸、水、杂质，Ag杂质(阳极)的电化学系统中进行的。电解液中各组分，部分或全部电离：

AgNO₃＝Ag⁺+NO₃^-；

HNO₃＝H⁺+NO₃^-；