[发明专利]一种提钒半钢加工工艺在审
| 申请号： | 201811026313.9 | 申请日： | 2018-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN109136445A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 刘德斌;张华;陈劲松;李福林;邹建军;李华国;陈贵富 | 申请（专利权）人： | 云南德胜钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/02 | 分类号： | C21C1/02;C21C5/30;C21C5/36;C21C7/00;C22C33/08;C22C37/10 |
| 代理公司： | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人： | 邓声菊 |
| 地址： | 675000 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 半钢 提钒 吹炼 双渣 冶炼 冷却剂 质量百分数 工艺生产 化学成份 企业效益 生产效率 转炉溅渣 综合品位 工艺流程 生铁水 作业率 转炉 补炉 兑铁 钒渣 生铁 | ||
1.一种提钒半钢加工工艺，包括如下步骤：
(1)进生铁：将生铁进行脱硫扒渣处理后得到生铁水；
(2)兑铁：将得到的生铁水兑入转炉，装入量按照铁水：29.5±0.5吨，生铁：1～1.5吨加入，且入炉铁水温度设定为1220-1250度，加入一定量的增碳剂；
(3)吹炼：在吹炼时枪位按低-高-低三段式控制供氧，氧压按0.65～0.75MPa控制，供氧时间为270～360秒；供氧温度为1360～1400℃，出钒渣炉次温度按上限控制；
(4)加冷却剂：冷却剂的加入种类主要有生铁块、氧化铁皮、球团矿等，且冷却剂在吹炼过程加入，吹炼后期不再加入任何冷却剂，使熔池温度接近转化温度，终点适当降枪，冷却剂进行动态调整加入，且多批少量加入；
(5)吹炼结束：吹炼结束后倒炉测温取样，且先使用专用提钒出钢口出半钢，缩短出半钢时间，再出钒渣。
2.根据权利要求2所述的一种提钒半钢加工工艺，其特征在于，所述生铁水的化学成份及质量百分数为：
C：4.000％-5.000％；Si：0.080％-0.300％；Mn：0.200％-0.500％；V：0.250％-0.300％；P：≤0.250％；S：≤0.070％；Fe:93.580％-95.470％。
3.根据权利要求2所述的一种提钒半钢加工工艺，其特征在于，所述半钢的化学成份及质量百分数为：
C：3.500％-3.800％；Si：微量；Mn：0.050％-0.100％；V：0.030％-0.060％；P0.150％-0.250％；Fe:95.790％-96.270％。
4.根据权利要求2所述的一种提钒半钢加工工艺，其特征在于，供氧时采用专用提钒氧枪，且供氧强度不大于2.1立方/吨·分钟。
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