[发明专利]一种旋风增压多级除尘装置

说明书

本发明属于除尘工艺设备领域，具体涉及一种旋风增压多级除尘装置，包括一级除尘筒、二级除尘筒、三级除尘筒和三级连杆导流机构。三级连杆导流机构包括一级驱动抛料叶轮、搅拌支撑轴、轴流叶轮、多级引射增速机构、转轴、轴承、二级驱动整流叶轮、二级驱动抛料叶轮。多级引射增速机构上设置有风流入口、风流导流通道、风流引射增速区、风流出风口。本发明的多级引射增速机构根据三级除尘筒底部二次旋转物料径向上的速度差，通过入料流提供引射动力，带动风流导流通道内的粉尘流形成逐级引射，加速循环粉尘的排料，同时提高了除尘效率和除尘效果。

技术领域

本发明属于除尘工艺设备领域，具体涉及一种旋风增压多级除尘装置。

背景技术

旋风除尘器的工作过程为当含尘气体由入料口进入旋风分离筒，气流由直线变为圆周运动。含尘气流在旋转过程中产生离心作用，相对密度大于空气的尘粒一旦与器壁相接触，便失去径向惯性力，在受向下的重力及向下的动量的作用下沿壁面下落，从出料口抛出。在现有除尘技术中，旋风除尘器存在除尘不彻底，出风口含尘量高，处理风量小的缺陷。对现有的除尘设备的改进主要集中于装置的结构改造和处理工艺上，往往存在抽口携带粉尘高或者处理风量小或者二次污染等问题，因此仍需对结构和工艺进行创新和优化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋风增压多级除尘装置。本发明通过对分选后的含尘气流进行二次增压入流、二次旋转分离以及尾料引射再分离进行多级除尘，提高含尘风处理量的同时对由于入流速度超过临界进风口气流速度而被带走的粉尘进行多次除尘，从而提高了除尘效果。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种旋风增压多级除尘装置包括：一级除尘筒、二级除尘筒、三级除尘筒和三级连杆导流机构；所述三级连杆导流机构包括一级驱动抛料叶轮、搅拌支撑轴、主轴承、副轴承、轴流叶轮、二级驱动整流叶轮、二级驱动抛料叶轮、多级引射增速机构；所述一级除尘筒置于三级除尘筒的下方，上部为筒状分离区，下部为锥状分离区；所述一级除尘筒下端的锥状分离区筒壁设置有排料口，上端筒状分离区的筒壁上均匀设置有3个入料口；所述二级除尘筒设置为倒锥台状，通过支撑架固定于三级除尘筒内；所述二级除尘筒下方设置有二级入料口；所述三级除尘筒的上方设置有三级出料口；所述转轴嵌套于通过支架固定于二级除尘筒与三级除尘筒间的主轴承和固定于二级除尘筒内的副轴承内；所述一级驱动抛料叶轮由搅拌支撑架和抛料叶片组成；所述抛料叶片通过搅拌支撑架固定于转轴上构成，设置于一级除尘筒的入料口处；所述抛料叶片与转轴之间构成一级出料口；所述二级入料口与一级入料出料口相通；所述轴流叶轮位于二级除尘筒中，固定于转轴上；所述二级驱动抛料叶轮由直行叶片组成，与二级驱动整流叶轮相连接，置于轴流叶轮上方并固定于转轴上；所述多级引射增速机构位于三级除尘筒下方并位于一级入料口上部；所述多级引射增速机构由风流入口、风流导流通道、风流引射区、风流混流区、风流出风口组成；所述风流入口设置于风流导流通道上部位置，位于同一个水平面上，且与风流导流通道一一对应；所述导流通道从靠近三级除尘筒内壁面向中心方向成阶梯状逐渐变短且相邻两个风流导流通道的下部形成风流混流区；而通道的两个壁面间则形成风流引射区；所述风流出风口位于多级引射增速机构下部与入料口相通。

与现有技术相比，本发明有益效果为：

1、本发明的三级连杆导流机构在转轴的带动下对一次净化风进行引射抽吸、导流分布、均匀抛料，提供气流二次除尘的旋转切向初速度，因此可在较低的入流初速度下达到常规旋风除尘器的粉尘分离效果，间接的提高了临界进风口气流速度，有助于提高除尘处理量。

2、本发明的多级引射增速机构根据三级除尘筒底部二次旋转物料径向上的速度差，通过入料流提供引射动力，带动风流导流通道内的粉尘流形成逐级引射，加速循环粉尘的排料，同时提高了除尘效率和除尘效果。

3、本旋风增压多级除尘装置通过二次旋转直接分离除尘，一次循环返料除尘，大大提高了除尘的效果，且结构紧凑，大处理量的情况下空间利用率高。

附图说明