[发明专利]一种用于管状铸造件的抛光装置

说明书

本发明公开了一种用于管状铸造件的抛光装置，底座上设置有滑轨，滑轨沿其一端设置，长度小于与其平行的底座相应边长，固定竖板垂直固定在底座没有滑轨的一侧，远离滑轨一侧设置有电机；滑动竖板与固定竖板相平行，且滑动竖板下端设置在滑轨内，在固定竖板及滑动竖板之间的两侧面上均设置有一个旋转座，旋转座固定住管状铸造件且可在固定竖板及滑动竖板上转动；安装板垂直固定在底座靠近滑动竖板一侧，且与其平行，安装板的高度为滑动竖板的三分之一，气缸固定在安装板顶端，气缸伸缩杆一端同滑动竖板固定连接；抛光机械臂固定在底座上，头部安装有可活动的抛光端头。本发明整个装置的结构得到了优化，效率也得到了提高。

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，具体涉及一种用于管状铸造件的抛光装置。

背景技术

铸造件在生产完之后，表面经常凹凸不平，在喷涂处理之前，需要对其进行抛光处理，以使得表面相对光滑，便于后续处理，现有的针对管状铸造件的抛光装置结构均较为复杂，且安装过程繁琐，操作起来也不是特别方便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于管状铸造件的抛光装置，以提高管状铸造件的抛光效率，且优化其结构，简化装置的安装速度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于管状铸造件的抛光装置，包括底座、固定竖板、滑动竖板、抛光机械臂、气缸及安装板，所述底座上设置有滑轨，滑轨沿其一端设置，长度小于与其平行的底座相应边长，所述固定竖板垂直固定在底座没有滑轨的一侧，远离滑轨一侧设置有电机；所述滑动竖板与固定竖板相平行，且滑动竖板下端设置在滑轨内，在固定竖板及滑动竖板之间的两侧面上均设置有一个旋转座，两者共线，所述旋转座固定住管状铸造件且可在固定竖板及滑动竖板上转动；所述安装板垂直固定在底座靠近滑动竖板一侧，且与其平行，安装板的高度为滑动竖板的三分之一，所述气缸固定在安装板顶端，气缸伸缩杆一端同滑动竖板固定连接；所述抛光机械臂固定在底座上，头部安装有可活动的抛光端头。

优选的，所述旋转座上设置有杆状凸起。

更进一步的，所述抛光端头与抛光机械臂之间同弹性连杆连接。

本发明的有益效果为：设置的固定竖板和滑动竖板之间设置有旋转座，两个旋转座将管状铸造件夹在中间，电机将旋转座带动旋转，管状铸造件也随之旋转，在使用抛光机械臂对其进行抛光，整个装置的结构得到了优化，效率也得到了提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中，1-底座，2-固定竖板，3-滑动竖板，4-抛光机械臂，5-气缸，6-安装板，7-滑轨，8-电机，9-旋转座，10-杆状凸起，11-抛光端头，12-弹性连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于管状铸造件的抛光装置，包括底座1、固定竖板2、滑动竖板3、抛光机械臂4、气缸5及安装板6，所述底座1上设置有滑轨7，滑轨7沿其一端设置，长度小于与其平行的底座1相应边长，所述固定竖板2垂直固定在底座1没有滑轨7的一侧，远离滑轨7一侧设置有电机8；所述滑动竖板3与固定竖板2相平行，且滑动竖板3下端设置在滑轨7内，在固定竖板2及滑动竖板3之间的两侧面上均设置有一个旋转座9，两者共线，所述旋转座9固定住管状铸造件且可在固定竖板2及滑动竖板3上转动；所述安装板6 垂直固定在底座1靠近滑动竖板3一侧，且与其平行，安装板6的高度为滑动竖板3的三分之一，所述气缸5固定在安装板6顶端，气缸5伸缩杆一端同滑动竖板3固定连接；所述抛光机械臂4固定在底座1上，头部安装有可活动的抛光端头11。

为了更好的对管状铸造件进行固定，所述旋转座9上设置有杆状凸起10，当有些管状铸造件的端部也有相应的豁口时，即可更好地对其限位固定。