[发明专利]一种一体式弯折打孔模具在审
申请号: | 201811024996.4 | 申请日: | 2018-09-03 |
公开(公告)号: | CN108787897A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 徐波;叶锋;宋志国 | 申请(专利权)人: | 常州信息职业技术学院 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D28/34;B21D43/20 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模板 支承块 弯折 打孔模具 支承底座 支承机构 固定板 金属片 下模板 螺栓 打孔机构 工作效率 可拆卸的 一步到位 折弯机构 连接件 下膜板 支撑柱 打孔 | ||
本发明提出了一种一体式弯折打孔模具,包括上模板和下模板,上模板通过多个支撑柱固定在下模板的上方,上模板上设有折弯机构、下膜板上设有支承机构、上模板和下模板之间设有打孔机构;支承机构包括支承底座和支承块,支承块的底部设有多个第一固定板,第一固定板通过第一螺栓可拆卸的固定在支承底座上;支承块用于放置金属片,本发明用于一步到位的对金属片连接件进行弯折和打孔,操作简单,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及一种模具,特别涉及一种一体式弯折打孔模具。
背景技术
冲压模具简称冲压机,又称压力机,是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。根据压力机的工作原理,可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程;液压机是通过液压原理,驱动液压钢往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快,速度高,效率高,但产生的力较小,一般用于小型冲压设备,以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大,但速度较慢,一般用于拉伸、成型生产,也用于大型零件的冲压和剪切。
现有的冲压机在进行冲孔的过程时,一般的在冲压机只能进行剪切、冲孔、拉伸等操作,而在很多场合,再对这些经剪切、冲压、拉伸等操作完成后的冲压件还要根据产品的实际需要进行弯折,以便达到产品的设计要求,因此现有的冲压模具往往就不能满足上述的要求,因此必须每次先要对产品进行冲压,待冲压完成后再单独取出来进行弯折操作,这样不但操作麻烦,而且因为多了一道操作工序,因此往往会浪费较多的时间,生产效率低,生产成本较高。
专利CN 200920074271.6公开了一种带弯折冲件的冲压模具,包括驱动装置、上模和下模,所述驱动装置与所述上模连接,所述上模位于所述下模的上方,所述上模上设有至少一个弯折冲件,所述弯折冲件的下端设有用于弯折冲压件的弧形凸起。在该方案中,冲压机的上模上设置有弯折冲件,弯折冲件的下端设有用于弯折冲压件的弧形凸起,这样当冲压机工作时,在进行冲压的同时,可以通过弯折冲件的弧形突起对冲压件进行弯折,这样冲压件经过一次冲击即可成型,不需要在进行多次加工。
专利CN 201520995611.4公开了一种弯折冲压模具,包括下模组和上模组,下模组上具有导杆,上模组上具有导套,导杆同轴配合在导套中,下模组还包括下模座、固定在下模座上的两个相互间隔的支撑块以及设置在支撑块之上的活动凹模;所述的活动凹模由左片和右片在中间铰接而成,且活动凹模的左片和右片别通过弹簧连接在两个支撑块的外侧;上模组包括上模座和连接在上模座下端面上的弯折凸模,弯折凸模的下端为V字形的弯折刀头,且弯折刀头的尖端正对左片和右片的铰接处。
现有一种连接件,其截面为u形结构,在连接件的两个侧壁上分别设有多个通孔,目前,尚没有专门的模具可以用于对该连接件进行弯折和打孔操作。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种一体式弯折打孔模具,用于一步到位的对连接件进行弯折和打孔,操作简单,提高了工作效率。
具体的技术方案如下:
一种一体式弯折打孔模具,包括上模板和下模板,上模板通过多个支撑柱固定在下模板的上方,上模板上设有折弯机构、下膜板上设有支承机构、上模板和下模板之间设有打孔机构;
支承机构包括支承底座和支承块,支承块的底部设有多个第一固定板,第一固定板通过第一螺栓可拆卸的固定在支承底座上;
支承块用于放置金属片;
折弯机构包括第一压板,第一压板设置在上模板的下方,第一压板的顶部与固定在上模板上的第一液压缸的推杆相连接,第一压板上设有至少两个第一导向杆,第一导向杆可移动的穿过上模板;
第一压板的底部焊接固定一个压块,压块的底部设有固定槽,固定槽中粘接固定橡胶压垫,橡胶压垫的厚度大于固定槽的深度;
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