[发明专利]一种抗震型墙板及加工工艺

说明书

本发明公开了一种抗震型墙板及加工工艺，包括墙板主体、防水涂层、钢板、支撑板、基板、橡胶层、减震板、抗震组件、加强筋、减震棉、安装槽、安装销、L型固定支架、销孔和安装定位孔，所述墙板主体的外侧涂抹有防水涂层，所述墙板主体的内部设置有基板，所述基板由轻钢龙骨、第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层组成，所述轻钢龙骨的外侧分别填充有第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层，所述基板的顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有钢板，所述基板的底部通过螺栓安装有橡胶层，所述橡胶层的底部设置有减震板，本发明，便于安装，结构稳定性强，具有抗震减震的功能，大大提高了使用的安全性。

技术领域

本发明涉及墙板技术领域，具体为一种抗震型墙板及加工工艺。

背景技术

墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。

随着人们对居住环境进行改善，对墙板的要求也逐步提高，现有技术中的墙板，结构简陋，功能单一，不具有抗震和防水的功能，当外界震动过大时，会使得墙板脱落，而且墙板整体抗冲击效果差，具有较大的安全隐患，而且现有技术中的墙板，在进行安装时，墙板组装工序繁多，固定不牢固，结构稳定性差，因此，设计一种抗震型墙板及加工工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗震型墙板及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗震型墙板，包括墙板主体、防水涂层、钢板、支撑板、基板、橡胶层、减震板、抗震组件、加强筋、减震棉、安装槽、安装销、L型固定支架、销孔和安装定位孔，所述墙板主体的外侧涂抹有防水涂层，所述墙板主体的内部设置有基板，所述基板由轻钢龙骨、第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层组成 ，所述轻钢龙骨的外侧分别填充有第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层，所述基板的顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有钢板，所述基板的底部通过螺栓安装有橡胶层，所述橡胶层的底部设置有减震板，所述减震板的内部通过螺栓安装有三个抗震组件，所述抗震组件由缓冲座、缓冲块、减震弹簧和滑槽组成，所述缓冲座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有减震弹簧，所述滑槽的顶部配合安装有缓冲块，且缓冲块穿过减震板与橡胶层连接，所述抗震组件的外侧填充有减震棉，所述减震板的底部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有四个安装销，所述墙板主体的底部四周分别安装有L型固定支架，所述L型固定支架的底部一侧开设有安装定位孔。

一种抗震型墙板加工工艺，包括如下步骤：步骤一，浇筑基板；步骤二，功能板的组装；步骤三，墙板主体的安装；步骤四，连接件的安装；步骤五，整体涂装；

其中在上述的步骤一中，将钢材通过龙骨轧制设备轧制成轻钢龙骨，再将水泥、碎石子和沙子倒进搅拌机中，添加水之后，进行搅拌，直到水泥砂浆混合均匀，通过人工的方式将水泥砂浆浇筑在轻钢龙骨的外侧，使得第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层均匀的分布在轻钢龙骨的两侧，避免出现空腔，浇筑不匀的情况，浇筑完成得到基板，将基板晾干成型；

其中在上述的步骤二中，将支撑板的内部开设两个空腔，在空腔内安装加强筋，在缓冲座的内部开设滑槽，通过卡扣将减震弹簧与缓冲座进行连接，再通过卡扣将缓冲块与减震弹簧连接，将缓冲块放置在滑槽上，抗震组件组装完成后，将抗震组件安装在减震板的内部，同时，在抗震组件的外侧填充减震棉；

其中在上述的步骤三中，将钢板通过螺栓安装在支撑板的顶部，对钢板和支撑板进行压制，使得钢板和支撑板紧固连接，再将支撑板通过螺栓安装在基板的顶部，使得支撑板与第一水泥砂浆层接触，再将减震板通过螺栓安装在基板的底部，在基板和减震板之间的空隙处填充橡胶层，使得第二水泥砂浆层与橡胶层连接，安装完成后，得到墙板主体；

其中在上述的步骤四中，在墙板主体的底部开设有四个通孔，将L型固定支架插入到通孔内，再将安装销穿过销孔，使得L型固定支架的顶部固定在安装槽内；