[发明专利]一种色母粒及制作方法

说明书

本发明涉及色母粒及其制备方法，利用氟硅弹性体、POE弹性体、TPE弹性体作为基础基体，添加氧化石墨烯、纳米碳纤维，所得产品性能优异，在吹膜工艺下，做出来的产品柔软性更好，尤其体现在断裂伸长性能方面。

技术领域

本发明涉及本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种色母粒。

背景技术

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、基体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身。基体是色母粒的基体，并可使色母粒呈颗粒状。要求基体要考虑与被着色树脂相容性好，同时基体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能(参见《塑料着色和色母粒实用手册》，吴立峰，1998，第197页)。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。因此，色母粒有着广泛的用途，尤其是塑料中，但是随着色母粒广泛的应用，对色母粒也提出更好的要求。

CN201710753211.6公开了一种提高塑料降解速度的色母粒，其组分按质量百分数配比如下：颜料50％～60％、基体10％～30％、增容剂5％～15％、分散剂0.1％～2％、抗氧剂0.1％～ 1％、光氧降解剂30％～50％。一种提高塑料降解速度的色母粒的其制备方法，具体步骤如下：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合15～30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得塑胶用色母粒。

CN201710753213.5公开了一种提高光缆硬度的色母粒，其组分按质量百分数配比如下：颜料50％～60％、基体10％～30％、增容剂5％～15％、分散剂0.1％～2％、抗氧剂0.1％～1％、纤维30％～50％；一种提高光缆硬度的色母粒的制备方法，具体步骤如下：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合15～30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得塑胶用色母粒。

CN201710959110.4公开了一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，其由以下重量份的原料制成：PVC 80-90份、聚乙烯醇缩丁醛20-25份、油酰胺5-8份、纳米银3-7份、羊毛脂聚氧乙烯醚3-5份、乙酸锌5-9份、纳米三氧化二铝5-15份、氮化硼2-5份、聚山梨醇酯4-12份、抗紫外线剂UV-531 2-6份、硅烷偶联剂1-3份、微晶蜡2-5份、聚氨酯弹性体12-16份、抗氧化剂4-8份、铝酸醋偶联剂1-4份、MBS10-15份；制备方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PVC 80-90份、聚乙烯醇缩丁醛20-25份、油酰胺5-8份、纳米银3-7份、羊毛脂聚氧乙烯醚3-5份、乙酸锌5-9份、纳米三氧化二铝5-15份、氮化硼2-5份、聚山梨醇酯4-12 份、抗紫外线剂UV-531 2-6份、硅烷偶联剂1-3份、微晶蜡2-5份、聚氨酯弹性体12-16份、抗氧化剂4-8份、铝酸醋偶联剂1-4份、MBS10-15份；再把上述的各种材料置于搅拌桶中混合10-20分钟，转速为500-1200转/分钟；然后送入反应釜于150-200℃进行反应0.5-1小时，反应后送入双螺杆挤压机进行熔融挤压，进行挤塑、冷却切粒后即得。

CN201710690716.2公开了一种色母粒，包括如下质量分数的组分：45-50％的色粉，35-45％的第一种基体，5-10％的第二种基体，1-5％的分散剂。用密炼机将其搅拌混合，搅拌呈块状后将其取出，放入双螺杆挤出机中进行熔融、挤出、切粒，得到色母粒。

CN201710500875.1公开了一种环保黄色瓶盖用色母，由如下重量份数的组分组成：聚丙烯30～49份，聚烯烃弹性体21～26份、氧化铁黄10～50份，聚乙烯低分子蜡6～12份，增韧剂5～10份，硬脂酸盐6～12份，抗菌剂0.1～1份、阻燃剂0.1～1份。