[发明专利]一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置

说明书

本发明涉及一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,包括机架，机架上设有第一挡板、导向板和传送带，第一挡板侧顶部设有第一轴体和置钎架，第一轴体上设有若干胶刷，且与机架之间设有第一偏转机构，置钎架的通孔内设有送钎爪，送钎爪上设有第二偏转机构，导向板上设有压架和推架，压架和推架的第二轴体和第三轴体上分别设有第三偏转机构和第四偏转机构，传送带一端设有第二弧形板，传送带顶部设有第二挡板、内部两端分别设有主动辊和从动辊，主动辊上设有传动机构；本发明在一台装置上即可自动化整机联动实现连续包钎、折纸、涂胶并搓紧呈管形加工，结构紧凑、操作简单、能耗小，极大地提高了生产效率和管形精度，降低了设备和人工成本。

技术领域

本发明涉及一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,属于绝缘皱纹纸管加工技术领域。

背景技术

电工绝缘皱纹纸管采用薄型起皱加工的绝缘纸管成形加工而成，具有高拉伸强度和撕裂强度，主要用于油浸式变压器内导线的绝缘包裹，更便于安装和施工，市场需求量不断增加。绝缘皱纹纸管的内外径具有多种规格，成形加工对纸管质量具有重要影响，采用人工加工不仅效率低下，且成形精度较差，现有技术中的绝缘皱纹纸管的成形装置还普遍处于多设备的长生产链和人工辅助的半自动加工阶段，不仅设备和人工成本较高，车间占用空间较大，还存在能耗大、集成控制难度和成本较高、难以快速连续生产导致效率不高的缺陷，亟待改善。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,在一台装置上即可自动化整机联动实现连续包钎、折纸、涂胶并搓紧呈管形加工，结构紧凑、操作简单、能耗小，极大地提高了生产效率和管形精度，降低了设备和人工成本。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种电工绝缘皱纹纸管连续成形装置,包括机架，其中，所述机架上设有第一挡板、导向板和传送带和驱动机构，所述第一挡板侧顶部设有第一轴体和置钎架，所述第一轴体上设有若干胶刷，第一轴体与机架之间设有第一偏转机构，所述第一偏转机构用于带动第一轴体在机架上间歇往复偏转；

所述第一偏转机构包括至少一组第一偏转臂、第二偏转臂和旋转的第一转轮，所述第一偏转臂与第一轴体端部相连、第一偏转臂与第二偏转臂之间设有铰接的连杆，所述第二偏转臂一端与机架之间设有第四轴体，另一端设有与第一转轮外壁滚动配合的第一滚轮，所述第一转轮上设有第一凹口；

所述置钎架上设有若干通孔，置钎架与导向板两侧之间设有第一弧形板，所述通孔内设有送钎爪，若干通孔的送钎爪与机架之间设有第二偏转机构，所述第二偏转机构用于带动送钎爪端部沿通孔、第一弧形板顶部和导向板侧顶部往复偏转；

所述第二偏转机构包括第五轴体和至少一个旋转的第六轴体，所述第五轴体一侧与送钎爪相连，另一侧设有第三偏转臂，所述第三偏转臂内设有滑孔，所述滑孔内设有滑柱，所述滑柱与第六轴体之间设有支撑架；

所述导向板上设有压架和推架，所述压架和推架上分别设有第二轴体和第三轴体，所述第二轴体与机架之间设有第三偏转机构、第三轴体与机架之间设有第四偏转机构，所述第三偏转机构和第四偏转机构分别用于带动第二轴体和第三轴体在机架中间歇性往复偏转；

所述第三偏转机构包括至少一组第四偏转臂和第二转轮，所述第四偏转臂一端与第二轴体端部相连，另一端设有与第二转轮外轮廓滚动配合的第二滚轮，所述第二转轮上设有第二凹口，所述第二凹口位于第一凹口一侧；

所述第四偏转机构包括至少一组第五偏转臂、旋转的第三转轮和弹簧，所述第五偏转臂一端与第三轴体端部相连，另一端设有与第三转轮外轮廓滚动配合的第三滚轮，所述第三转轮上设有第三凹口，所述第三凹口呈V形，且位于第一凹口和第二凹口之间，所述弹簧两端分别与第五偏转臂和机架相连；