[发明专利]一种显示屏部件的切割方法

说明书

本发明公开了一种显示屏部件的切割方法，包括：将上偏光片、显示面板以及下偏光片依次堆叠贴合设置；通过激光按照预定轨迹，同时贯穿上偏光片、显示面板以及下偏光片的厚度进行切割，获得具有相同轮廓形状的上偏光片、显示面板以及下偏光片。本发明中采用激光同时对三个部件进行切割，提高了显示屏部件的切割精度，减小了上偏光片显示面板以及下偏光片之间对齐贴合的误差，进而降低了显示面板边框线的宽度。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种显示屏部件的切割方法。

背景技术

随着手机设备的更新换代，全面屏手机广受消费者欢迎，如何提高全面屏手机的抗跌落性能，如何将显示屏的边框做的更窄，提高显示屏的屏占比，已经成为手机生产链的重要课题。显示面板生产产家通过降低走线的宽度，减少走线的数量将显示面板边框走线区域做的更小；装配产家想办法提高贴合精度，包括偏光片的贴合精度、背光的贴合精度，减少边框的宽度。

但是常规的装配显示屏的部件时，由于偏光片等部件和显示面板贴合时，两个部件贴合存在误差，导致显示面板边框线宽度增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种显示屏部件的切割方法，解决了显示屏的各个部件边缘位置对齐贴合精度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种显示屏部件的切割方法，包括：

将上偏光片、显示面板以及下偏光片依次堆叠贴合设置；

通过激光按照预定轨迹，同时贯穿所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片的厚度进行切割，获得具有相同轮廓形状的上偏光片、显示面板以及下偏光片。

其中，所述激光的波长为300nm～400nm，频率为1ns～1ps。

其中，在将上偏光片、显示面板以及下偏光片依次堆叠贴合设置之前，还包括：

预先获得轮廓形状相同的矩形的所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片；

所述通过激光按照预定轨迹，同时贯穿所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片的厚度进行切割包括：

按照预定轨迹在所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片的一端同时切割形状大小相同的凹槽。

其中，所述预先获得轮廓形状相同的矩形的所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片包括：

预先通过钻石刀轮切割面板基板，获得矩形的所述显示面板。

其中，所述预先获得轮廓形状相同的矩形的所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片包括：

通过冲压偏光片基材获得形状大小相同的矩形的所述上偏光片和所述下偏光片。

其中，所述通过激光按照预定轨迹，同时贯穿所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片的厚度进行切割包括：

按照所述预定轨迹沿所述上偏光片、所述显示面板以及所述下偏光片的一周的边缘部位进行切割，获得一端具有凹槽的上偏光片、显示面板以及下偏光片。

本发明所提供的显示屏部件的切割方法，先将显示面板的上下表面分别贴合设置上偏光片和下偏光片，再通过激光同时对上偏光片、显示面板以及下偏光片进行切割，最终获得具有相同形状结构的上偏光片、下偏光片以及显示面板。本发明中采用激光同时对三个部件进行切割，提高了显示屏部件的切割精度，减小了上偏光片显示面板以及下偏光片之间对齐贴合的误差，进而降低了显示面板边框线的宽度。另外，在通过激光切割三个显示屏部件时，下偏光片能够吸收由切割台表面反射的激光，避免激光对显示面板产生损伤，进而提高了显示部件的生产质量。

附图说明