[发明专利]一种高效能中速磨煤机及方法

说明书

本发明公开了一种高效能中速磨煤机及方法，高效能中速磨煤机，包括磨煤机本体，输煤管、磨辊和磨盘；输煤管上部设置有环形风室，环形风室环绕设置在输煤管外侧，输煤管侧壁上设置有若干风口，风口与环形风室连通；磨煤机还包括喷管，喷管一侧与吹扫风管路相连，另一侧开口在设置在输煤管下方。方法，包括：通过在输煤管上部增设的环形风室，将热一次风送入输煤管，对原煤进行预干燥；通过增加磨煤机内输煤管长度保证干燥效果；在磨盘上增设喷管，喷管与吹扫风管路连接，进一步干燥原煤。本发明通过在普通的中速磨煤机上设置环形风室和喷管，可控制的干燥原煤，进而控制煤的含水量提高磨煤机出力，降低耗电量，提高磨煤机的效能。

技术领域

本发明涉及一种磨煤机，尤其涉及一种高效能中速磨煤机及方法。

背景技术

中速磨煤机是煤粉锅炉的重要设备之一，作用为：将原煤干燥、研磨成为合格煤粉，送入炉膛进行燃烧。每一种型号的中速磨煤机都对应着一种设计煤种，当更换煤种时，中速磨煤机都表现出偏低设计参数的态势,严重情况下可能影响锅炉整体的安全性。以某电厂600MW机组锅炉为例，某电厂配备ZGM113G型中速磨煤机6台，设计燃用烟煤，出力为60t/h，燃用设计煤种情况下，磨煤机5台运行1台备用；当原煤变更为褐煤时，由于原煤水分的变化，导致磨煤机出力不足，实际出力仅为48t/h，为了保证锅炉正常的燃料消耗量，必须6台磨煤机同时运行，从到导致锅炉没有备用磨煤机，一旦其中某台磨煤机出现了故障，只能采取降负荷操作，严重影响到了锅炉整体的经济性；另外，为了更大的提高磨煤机的出力，在运行过程中往往采取加大液压加载力的方式，不仅对提高磨煤机出力没有太大的作用，同时增加了磨煤机的电耗。

随着国际煤炭市场价格情况的变动，越来越多的燃煤电站锅炉开始掺烧含水率较大、研磨性能较差、灰分含量较高等等的经济性煤种，从而提高锅炉整体的经济性能。这也就要求磨煤机必须满足新煤种的要求。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，提高中速磨煤机出力的同时，降低其电耗，本发明提供了一种高效能中速磨煤机及方法。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效能中速磨煤机，包括磨煤机本体，输煤管、磨辊和磨盘；

所述输煤管从磨煤机本体顶部向下延伸，磨煤机本体底部设置有磨盘，磨盘两侧设置有磨辊，输煤管在磨辊的上方；

所述输煤管上部设置有环形风室，所述环形风室环绕设置在输煤管外侧，输煤管侧壁上设置有若干风口，所述风口与环形风室连通；

所述输煤管下部设置在磨辊中间，输煤管底端设置在磨盘上沿800mm处；

所述磨煤机还包括喷管，所述喷管一侧与吹扫风管路相连，另一侧开口在设置在输煤管下方。

进一步地，所述环形风室通过风管与进口热一次风道相连，所述风管上设置有流量阀。

进一步地，所述吹扫风管路与进口热一次风道相连；喷管端部设置有流量阀。

进一步地，所述风口为斜向下设置。

一种提高中速磨煤机效能的方法，包括：

通过在输煤管上部增设的环形风室，将热一次风送入输煤管，对原煤进行预干燥；

通过增加磨煤机内输煤管长度保证干燥效果；

在磨盘上增设喷管，喷管与吹扫风管路连接，进一步干燥原煤。

本发明通过在普通的中速磨煤机上设置环形风室和喷管，可控制的干燥原煤，进而控制煤的含水量提高磨煤机出力，降低耗电量，提高磨煤机的效能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中环形风室横截面示意图。