[发明专利]一种微波热解催化剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201811022722.1 | 申请日: | 2018-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN109126827A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 周军;吴雷;梁坤;侯治威;张秋利;宋永辉;邢相栋;田宇红;兰新哲 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号: | B01J27/051 | 分类号: | B01J27/051;B01J23/75;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/34;C10G1/00 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
| 地址: | 710055 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微波热解 兰炭 吸波 催化剂 催化 制备 焦油 活化 粒径 收率 超声浸渍法 催化剂成本 金属化合物 金属混合物 产业技术 总催化剂 催化组 有效地 煤炭资源 分级 清洁 引入 | ||
1.一种微波热解催化剂,其特征在于,以质量百分数计,由以下原料制成:
5%~10%的催化组分,催化组分为AnBm型金属混合物;
90%~95%的吸波组分,吸波组分为活化后的兰炭末。
2.根据权利要求1所述的一种微波热解催化剂,其特征在于,所述AnBm型金属混合物中,A是铁、铜、钴、镍和钼中的一种或几种,B是氧和硫中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种微波热解催化剂,其特征在于,吸波组分为经物理活化后的兰炭末,物理活化的条件为:活化气体为空气、水蒸气或CO2,活化气体的流量为100mL/min~200mL/min;物理活化过程的升温速率为10℃/min~30℃/min,终温为800℃;物理活化的时间为90min~120min。
4.根据权利要求1所述的一种微波热解催化剂,其特征在于,所述AnBm型金属混合物颗粒粒径在0.05μm~0.5μm,活化后的兰炭末颗粒粒径小于76μm。
5.一种制备权利要求1所述的微波热解催化剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将活化后的兰炭末加入到去离子水中,进行震荡,得到混合液B;
步骤二,将AnBm型金属混合物加入混合液B中,进行超声,得到混合液C;
步骤三,加热煮沸混合液C,直至混合液C中水分蒸干,再在真空条件下干燥,所的产物为微波热解催化剂。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在保护气氛条件下,在球磨机中加入AnBm型金属混合物的各组分,进行球磨,得到AnBm型金属混合物。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在球磨机中球磨时,采用直径为5mm~35mm混合石英球,球料比为(20~40):1,球磨机转速为120r/min~180r/min,球磨时间为12h~24h,保护气为氮气。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,直径为5mm~35mm混合石英球中,以质量份数计,包括30份5mm石英球、25份15mm石英球、25份25mm石英球、10份30mm石英球和10份35mm石英球。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤一中,去离子水与活化后的兰炭末的体质比为(3~5):1mL/g,在40℃~60℃下恒温震荡6h~12h,震荡速率为60r/min~100r/min。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤二中,恒温超声时,温度为40℃~60℃,超声时间为2h~4h,超声波频率为90KHz~120KHz。
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