[发明专利]一种耐磨PCD复合片及其制备方法在审
| 申请号: | 201811022029.4 | 申请日: | 2018-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN109082551A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 刘永;陶峰 | 申请(专利权)人: | 芜湖瑞德机械科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C26/00;B22F5/00;C22C1/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合片 制备 热处理产物 干凝胶 结合剂 耐磨 硼酸 纳米二氧化硅 金刚石粉末 钛酸四丁酯 耐磨性 热处理 烧结 高硬度 陈化 滴加 碱液 铝粉 铝盐 钠盐 镍盐 球磨 锌粉 钇盐 钛粉 钼粉 锆盐 盐酸 | ||
1.一种耐磨PCD复合片的制备方法,其特征在于,包括:
1)将纳米二氧化硅、盐酸分散于醇的水溶液中,接着加入钠盐、铝盐、硼酸、锆盐、钇盐、镍盐、钛酸四丁酯混合,然后滴加碱液并搅拌,最后陈化、干燥以得到干凝胶;
2)将所述干凝胶进行热处理以得到热处理产物;
3)将所述热处理产物、锌粉、钼粉、钛粉和铝粉进行球磨以得到结合剂;
4)将金刚石粉末、结合剂在1600-1800℃、2×1011Pa-10×1011Pa下烧结以制得所述高硬度PCD复合片。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述纳米二氧化硅、钠盐、铝盐、硼酸、锆盐、钇盐、镍盐、钛酸四丁酯的摩尔比为1:0.4-0.6:0.7-0.9:0.2-0.4:0.05-0.15:0.08-0.12:0.1-0.3:0.25-0.35。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述纳米二氧化硅、盐酸、醇的水溶液、碱液的用量比为1mmol:2-3mL:5-10mL:4-6mL,且所述醇的水溶液中醇的体积分数为30-40%,所述盐酸的pH为4-5,所述碱液的pH为11-13。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述醇的水溶液的醇选自乙醇、甲醇、丙醇和异丙醇中的至少一者;所述碱液选自氢氧化钾水溶液、氢氧化钠水溶液中的至少一者;所述钠盐选自氯化钠、硫酸钠、硝酸钠中的至少一者;所述铝盐选自硝酸铝、氯化铝、醋酸铝中的至少一者;所述锆盐选自硝酸锆、柠檬酸锆盐中的至少一者;所述钇盐选自硝酸钇、三(硫酸乙基)钇盐、三氟甲烷磺酸钇中的至少一者;所述镍盐选自硝酸镍、硫酸镍、氯化镍中的至少一者。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中:
所述陈化满足以下条件:陈化温度为25-35℃,陈化时间为18-24h;
所述干燥满足以下条件:干燥温度为100-110℃,干燥时间为2-4h;
所述混合的时间为15-20min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤2)中,所述热处理满足以下条件:处理温度为510-530℃,处理时间为6-10h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤3)中,所述热处理产物、锌粉、钼粉、钛粉和铝粉的重量比为10:1-3:1.6-2:1.7-2.1:0.5-0.8。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤3)中,所述球磨满足以下条件:磨球与物料的质量比为20:0.8-1.2,转速为1600-1800rpm,球磨时间为40-60min;
优选地,在步骤4)中,所述煅烧的时间为12-15h;
更优选地,在步骤4)中,所述金刚石粉末的粒度为2-4μm。
9.一种耐磨PCD复合片,其特征在于,所述耐磨PCD复合片通过权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制备而得。
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