[发明专利]一种薄膜质量检测装置

说明书

本发明公开了一种薄膜质量检测装置，在检测装置机架的顶端设置有台面，台面中安装有集风圆桶，集风圆桶中设置有集风丝网；台面的上方设置有保压罩，保压罩的内顶壁上铰接有压紧辊摆臂，压紧辊摆臂的末端设置有压紧辊；保压罩外顶壁的中间位置设置有风机；台面一侧的侧壁上固定有空心轴，空心轴上安装有轴承，轴承的一端固定在箱体的内侧壁上，轴承的下端固定有固定块，固定块的下端滑动安装有限位杆；固定块的右侧设置有偏转轴，偏转轴上安装有反光镜，偏转轴的顶端固定有皮碗；箱体右侧的内侧壁上设置有激光光源，激光光源对准偏转轴上的反光镜；箱体的顶端设置有球型毛玻璃灯罩。本发明的有益效果是，本装置结构简单，检测效果良好。

技术领域

本发明涉及薄膜检测技术领域，更具体的说，涉及一种薄膜质量检测装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，根据薄膜的用途可分为农用薄膜，包装薄膜，以及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。随着经济的发展以及农用产业结构的调整，塑料薄膜制造行业的竞争不断加剧，国内优秀的塑料薄膜生产企业越来越重视产品的质量；然而塑料薄膜在加工时，由于使用机械大批量的生产，存在着各方面因素的影响，薄膜表面会出现孔洞、裂纹等质量不合格的问题，严重影响塑料薄膜的质量。

为了严把质量关需要对薄膜进行检测，现有的检测装置一般都是采用塑料薄膜表面瑕疵检测仪，然而现有的装置在使用时，由于内部结构比较复杂，不便于进行拆卸，如果在长时间使用内部零件出现损坏时，不便于进行维修。

因此，针对以上方面，发明一种结构简单检测效果良好的薄膜质量检测装置是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种薄膜质量检测装置，从而解决现有检测装置结构复杂不便维修的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种薄膜质量检测装置，包括检测装置机架，所述检测装置机架的两侧设置有薄膜卷轴支架，薄膜卷轴支架上安装有薄膜卷轴，薄膜卷轴支架上设置有薄膜卷轴手柄；所述检测装置机架的顶端设置有台面，台面的左右两侧设置有导向辊，台面的顶端开设有凹槽，凹槽中安装有集风圆桶，集风圆桶的顶端高于台面的顶端；所述集风圆桶中设置有集风丝网，集风圆桶的顶端中间位置开设有长孔，集风丝网通过长孔伸出集风圆桶外；所述台面的上方设置有保压罩，保压罩的内顶壁上铰接有压紧辊摆臂，压紧辊摆臂通过拉伸弹簧与保压罩的内顶壁连接，压紧辊摆臂的末端设置有压紧辊，压紧辊在压紧辊摆臂的重力作用下紧贴在集风丝网上；所述保压罩外顶壁的中间位置设置有风机，保压罩外顶壁的两侧通过连接杆连接固定柱，固定柱设置有限位块一上，限位块一固定在检测装置机架的侧壁上，其中固定柱的左侧设置有限位柱二；所述台面一侧的侧壁上固定有空心轴，集风圆桶通过导气管连通空心轴，空心轴上安装有轴承，轴承的一端固定在箱体的内侧壁上，轴承的下端固定有固定块，固定块的下端滑动安装有限位杆，限位杆上设置有调整把手和固定螺栓；所述固定块的右侧设置有偏转轴支撑座，偏转轴支撑座上设置有偏转轴，偏转轴上安装有反光镜，偏转轴的顶端固定有皮碗，皮碗包裹在空心轴的末端；所述箱体右侧的内侧壁上设置有激光光源，激光光源对准偏转轴上的反光镜；所述箱体的顶端还设置有球型毛玻璃灯罩。

进一步的，所述保压罩的外顶壁上设置有把手。

进一步的，所述保压罩下方的罩壁上设置有密封垫圈。

进一步的，所述偏转轴的下端通过螺纹安装有配重螺母。

进一步的，所述限位块一的形状为L形，限位块一的右侧设置在固定柱的外侧。

进一步的，所述限位杆的最右端包裹有软性橡胶。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠，检测效果良好。

附图说明