[发明专利]储料式模头

说明书

本发明公开一种储料式模头，属于挤出吹塑成型技术领域，解决现有的储料式模头具有挤出的管坯制品液位线不清晰、制品挤出质量不高的技术问题，本案的储料式模头包括储料芯、进料分配体、储料缸筒、挤出模具、中间环、压料环、液位线分流环，本案通过设置内环、外环以及分流筋构成液位线分流环，分流筋位于储料通道和挤出料道的连通处并且液位线分流环能够绕储料芯的轴心线转动，使得分流筋分料更加均匀；通过在分流环内设置第二物料流道并在储料缸筒上设置第二物料进口，使得第一、二物料能够共同挤出并且第二物料形成第一物料管坯制品的液位线，这样的管坯制品液位线更加清晰，制品挤出质量更高。

技术领域

本发明涉及挤出吹塑成型技术领域，特别涉及一种用于挤出带有液位线的管坯的储料式模头。

背景技术

现有的储料式模头，为了挤出带有液位线的管坯制品，其内部通常设有液位线分流环，该液位线分流环由外环和分流筋组成，通过分流筋紧贴储料芯外壁安装，使得物料在经过液位线分流环时能够被分流筋分流，在物料最终挤出时形成带有液位线的管坯制品。但是，如若外环尺寸偏大，则容易出现漏料浑浊情况，致使挤出的管坯制品上的液位线不清晰；如若外环尺寸偏小，则容易出现分流环无法安装在储料芯上或分流环即使安装在储料芯上也会出现不能绕储料芯的轴心线自由转动、无法调节分流筋相对角度的问题，分流环无法转动易导致分流筋分料不均匀，致使挤出的管坯制品上液位线不清晰、浑浊。这样既不利于产品的生产，又存在加工报废的风险，对模头的质量有很大的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够挤出液位线更清晰的管坯制品、制品挤出质量更高的储料式模头。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种储料式模头，包括：

储料芯；

进料分配体，同轴套设在所述储料芯的外侧且与所述储料芯的上端部相固定，所述的进料分配体上设置有第一进料口；

储料缸筒，同轴套设在所述储料芯的外侧且与所述进料分配体的下端部相固定，所述储料缸筒的内壁面与所述储料芯的外壁面之间形成储料通道，所述的储料缸筒上设置有第二进料口；

挤出模具，安装在所述储料缸筒的下端部，所述的挤出模具内设置有与所述储料通道相连通的挤出料道；

中间环，同轴套设在所述储料芯的外侧，所述中间环的上端部与所述进料分配体的下端部相固定，所述中间环的下端部延伸至所述的储料缸筒内，所述储料芯的外壁面与所述中间环的内壁面之间设置有连通所述第一进料口和所述储料通道的第一物料流道；

压料环，同轴套设在所述储料芯的外侧且能够沿轴向移动地设置在所述的储料通道内，所述的压料环位于所述中间环的外壁面与所述储料缸筒的内壁面之间；

液位线分流环，能够转动地套设在所述储料芯的外侧，所述的液位线分流环内设置有连通所述第二进料口和所述挤出料道的第二物料流道，所述的液位线分流环包括内环、位于所述内环外侧的外环以及固定连接在所述内环和所述外环之间的分流筋，所述的分流筋位于所述储料通道和所述挤出料道的连通处。

上述技术方案中，优选的，所述的储料式模头还包括同轴套设在所述储料芯的外侧且用于驱动所述液位线分流环转动的调节环，所述的调节环位于所述储料缸筒和所述挤出模具之间。

上述技术方案中，优选的，所述的内环和所述的外环之间固定连接有两个所述的分流筋。

上述技术方案中，优选的，两个所述的分流筋沿所述液位线分流环的中心线对称分布。

上述技术方案中，优选的，两个所述的分流筋之间的夹角为150°～180°。

上述技术方案中，优选的，各个所述分流筋的截面均呈菱形。