[发明专利]一种危险废物焚烧后的烟气处理系统及方法在审
| 申请号: | 201811018497.4 | 申请日: | 2018-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN108905615A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 周亦军;李晓东;周述华;陈开成 | 申请(专利权)人: | 江苏绿景环保设备有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/83;B01D53/78;B01D53/68;B01D53/50;B01D53/56;B01D50/00 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 廖苑滨 |
| 地址: | 214214 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 干式脱酸塔 除尘反应器 陶瓷纤维 滤管 半干式脱酸 旋风除尘器 连通 烟气处理系统 危险废物 烟气处理 引风机 焚烧 石灰浆制备系统 活性炭仓 顺序连接 氨水罐 尿素罐 能耗 | ||
1.一种危险废物焚烧后的烟气处理系统,其特征在于,包括均通过管道且顺序连接的半干式脱酸塔、旋风除尘器、干式脱酸塔、陶瓷纤维滤管除尘反应器和引风机:其中,半干式脱酸塔的顶部与旋风除尘器的一侧连通,旋风除尘器的顶部与干式脱酸塔的顶部连通,干式脱酸塔的下侧与陶瓷纤维滤管除尘反应器的下侧连通,陶瓷纤维滤管除尘反应器的上侧与引风机连接;所述半干式脱酸塔还连接有石灰浆制备系统,干式脱酸塔的顶部还分别连接有小苏打仓和活性炭仓,干式脱酸塔与陶瓷纤维滤管除尘反应器的连接处还连接有氨水罐或尿素罐。
2.如权利要求1所述的一种危险废物焚烧后的烟气处理系统,其特征在于,所述半干式脱酸塔包括竖直设置的文丘里管、与文丘里管的上端连通的上升管道及与上升管道的上端连通的塔本体。
3.如权利要求2所述的一种危险废物焚烧后的烟气处理系统,其特征在于,所述塔本体的下部还连接有喷水装置。
4.如权利要求2所述的一种危险废物焚烧后的烟气处理系统,其特征在于,所述石灰浆制备系统包括存储石灰的储料仓、仓顶除尘器、定量给料机、乳液罐和浆液泵,石灰浆制备系统制成的石灰浆液进入至半干式脱酸塔的上升管道内。
5.如权利要求4所述的一种危险废物焚烧后的烟气处理系统,其特征在于,石灰的粒径<90μm,纯度大于90%,石灰浆液的浓度为8-10%。
6.如权利要求1所述的一种危险废物焚烧后的烟气处理系统,其特征在于,所述旋风除尘器的下端还连接有再循环料箱,所述再循环料箱与半干式脱酸塔的塔本体连通。
7.一种危险废物焚烧后的烟气处理方法,采用如权利要求1-6任一项所述的危险废物焚烧后的烟气处理系统,其特征在于,包括以下步骤:
S1:利用石灰浆制备系统制备石灰浆液,危险废物焚烧后的烟气通过管道从半干式脱酸塔的底部进入并与打入至半干式脱酸塔底部的石灰浆液反应,烟气中二氧化硫、HCl的脱除效率达到90%以上;
S2:经半干式脱酸塔处理后的烟气从半干式脱酸塔的顶部进入到旋风除尘器中处理,烟气中90-99%的粉尘及惰性载体颗粒被分离出,进入到再循环料箱;
S3:烟气从旋风除尘器的顶部出来后再从干式脱酸塔的顶部进入,与从干式脱酸塔的上部打入的小苏打发生反应,当小苏打的过量系数在1.1时使烟气中HCL的去除率达到98%,SOX的去除率达到95%;
S4:经过干式脱酸塔处理后的烟气从干式脱酸塔的下部进入到陶瓷纤维滤管除尘反应器中,分解烟气中的二噁英和NOX,使烟气中二噁英的含量控制在0.1TEQ-ng/m3以下,二噁英的去除率达99.7%以上,NOX的去除率达95%以上;
S5:经过陶瓷纤维滤管除尘反应器处理后的烟气通过引风机达标排放。
8.如权利要求7所述的一种危险废物焚烧后的烟气处理方法,其特征在于,步骤S1中还包括对半干式脱酸塔中的烟气进行喷水的步骤。
9.如权利要求7所述的一种危险废物焚烧后的烟气处理方法,其特征在于,步骤S2中还包括将旋风除尘器收集的粉尘及惰性载体颗粒经过再循环料箱送回至半干式脱酸塔中用于提高反应效率的步骤。
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