[发明专利]铜绿假单胞菌发酵提取物的制备及在印染分散剂中的应用

说明书

本发明公开了一种铜绿假单胞菌发酵提取物的制备方法及在印染分散剂中的应用。该提取物的制备方法采用将铜绿假单胞菌发酵液恒温水浴处理，冷却后调至酸性搅拌处理，再进行板框过滤，滤液经闪蒸干燥得到固态发酵液，采用异丙醇浸提固态发酵液，将得到的浸提液转移至分液漏斗中，向其中加入乙酸乙酯，充分振荡后静置，取上清液进行旋蒸浓缩，将得到的旋蒸浓缩液采用离心机进行二级逆流萃和喷雾干燥，得到铜绿假单胞菌发酵液提取物。制备而成的铜绿假单胞菌发酵液提取物应用于印染分散剂中，能够在印染工艺中有效阻止织物表面生成污垢，提高了印染分散剂的使用性能。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体涉及一种铜绿假单胞菌发酵提取物的制备方法及在印染分散剂中的应用。

背景技术

分散剂是能使分散体系形成并维持稳定的物质，其在化学结构上含有极性基团和非极性基团。分散剂根据分子的大小可以分为高分子聚合物和小分子分散剂两种，其中大多数是具有多个锚固点的高分子聚合物。比起单锚固基团的小分子分散剂，高分子聚合物可以更有效地吸附于分散粒子的表面，分散效果更佳。涂料染色和印花具有工艺简单、色谱齐全、耐光耐气候牢度好、拼色方便、污染小、成本低以及适合于各种纤维织物等优点，深受印染行业的欢迎。然而，由于颜料颗粒大且分布宽，使用前需要经过分散加工处理。分散剂能够加快颜料的润湿速度、提高颜料的分散效率和体系的稳定性，是目前颜料超细化加工不可缺少的重要物质。按照分散剂在水中离解度可分为离子型和非离子型。非离子分散剂在水溶液中不电离，不以离子状态存在，不易受酸、碱及强电解质存在的影响，与其他物质相容性好，这一特点决定了非离子分散剂在某些方面比离子型分散剂优越。但是，非离子分散剂分子量较低，在颜料表面的吸附点数量较少，二者结合能较低，仅靠空间位阻效应防止颜料颗粒聚集，因此分散体系的稳定性会存在一定问题。

发明内容

基于当前印染分散剂在使用效果上尚不能满足行业需求的问题，本发明提供一种铜绿假单胞菌发酵提取物的制备方法及在印染分散剂中的应用。

一种铜绿假单胞菌发酵提取物的制备方法，包括以下步骤：

(1)取铜绿假单胞菌发酵液，于50～70℃恒温水浴处理25～35分钟，待发酵液冷却至室温后，用浓度为3.0～5.0mol/L的盐酸调节pH至2.0～4.0，随后按照120～180转/分钟的速率搅拌30～50分钟，得到预处理发酵液；

(2)将得到的预处理发酵液进行板框过滤，所得滤液经闪蒸干燥得到固态发酵液；

(3)将得到的固态发酵液采用异丙醇进行浸提，异丙醇的加入量为2～3L/kg固态发酵液，浸提120～180分钟，收集得到浸提液；

(4)将得到的浸提液转移至分液漏斗中，向其中加入乙酸乙酯，乙酸乙酯与浸提液的体积比为(0.6～0.8):1，充分振荡后静置20～40分钟，取上清液进行旋蒸浓缩，使旋蒸浓缩液为初始上清液体积的5～6％；

(5)将得到的旋蒸浓缩液采用离心机进行二级逆流萃取，溶媒为醋酸丁酯，醋酸丁酯与旋蒸浓缩液的体积比为(0.2～0.3):1；

(6)将得到的萃取液进行喷雾干燥，得到铜绿假单胞菌发酵液提取物。

本发明采用了恒温水浴→调酸→过滤→闪蒸干燥→浸提→乙酸乙酯处理→旋蒸浓缩→逆流萃取→干燥的工艺流程从铜绿假单胞菌发酵液中制备得到了铜绿假单胞菌发酵提取物，该工艺步骤简便、可操作性强，能够在实际生产中大规模应用，且铜绿假单胞菌发酵提取物的收率高、活性强。

进一步的，所述步骤(2)中闪蒸干燥的进风温度为130～150℃，出风温度为70～80℃，加料转速200～300转/分钟。

进一步的，所述步骤(5)中萃取的温度为55～65℃，一级逆流萃取的pH为5.5～6.5，二级流萃取的pH为6.5～7.5。