[发明专利]一种智能化多用途的大宽度大厚度抗离析摊铺机

说明书

本发明公开了一种智能化多用途的大宽度大厚度抗离析摊铺机，结构合理，施工效率高，使用寿命长，包括机架、驱动机构、CAN总线智能控制系统、螺旋布料装置、双夯锤振捣熨平装置、料斗以及行走机构，驱动机构包括发动机、分动箱以及通过分动箱与发动机经齿轮传动连接的八个分动泵：两个行走驱动泵、两个螺旋驱动泵、两个刮板驱动泵、一个振捣驱动泵以及一个辅助驱动泵。本发明是一种全新工艺的沥青铺路方式，有效解决混合物料离析，路面平整度好，路面密实度高，路面密实度均匀性好，施工效率高，路面使用寿命延长。

技术领域

本发明属于摊铺机技术领域，尤其是涉及一种智能化多用途的大宽度大厚度抗离析摊铺机。

背景技术

摊铺机在进行高速公路铺筑作业时，经常会出入隧道、桥涵，而隧道、桥涵内外的路面宽度是不同的，进入隧道、桥涵路面变窄，出了隧道路面变宽，这一宽度变化在不同的高速公路间是不相同的，近年来铺筑的高速公路，隧道、桥涵宽度变化越来越趋向于大范围的变化。在这样的路段施工，传统是机械拼装连接式加宽，进入隧道、桥涵时需要先拆机变窄，出隧道后再连接加宽，适应路面变化。但是目前随着道路施工建设的不断发展，山区高速公路建设不断增大，传统的平装式螺旋输料机构，已经不能满足隧道、桥涵与正常路面之间的大范围变化，且这一矛盾日益突显。

近年来，混合料摊铺机逐步向大宽度、大厚度、高生产率、高作业质量、多功能方向发展。保证在大宽度、高生产率下高作业质量的关键技术之一是螺旋分料器。摊铺机产生离析缺陷的主要环节在螺旋分料过程，在作业过程中功率消耗最大的环节也在螺旋分料过程，约为整机功率的50％～60％。目前国内各种摊铺机由于考虑功率因素，使螺旋分料器中的物料表面位于螺旋直径的1/2 －2/3位置。这样，当在大宽度、大厚度稳定土摊铺时，为满足输料量要求，只有将螺旋分料器的工作转速提高。高速旋转的螺旋将半埋螺旋的物料向上抛扬，这是形成机械学离析的主要原因。物料满埋螺旋使整个摊铺层均在螺旋搅拌挤压下进行作业，可有效解决摊铺材料的离析，减少摊铺层的密实度差异，使碾压后路面平整度提高。但是，物料满埋螺旋必须有可靠的螺旋驱动系统，以提高工作可靠性。目前国内外各种摊铺机螺旋分料器的驱动方式均为链条驱动，如:ABG525、福格勒超级2500型摊铺机，这样的驱动系统在大宽度、高生产率作业下不堪重负，传动链条频繁断裂，给施工带来极大困扰，并且离析现象发生频繁，公路使用寿命短，问题突出。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种智能化多用途的大宽度大厚度抗离析摊铺机，该摊铺机能够适应宽度多次变化的摊铺路面，有效提高了路面摊铺效率，同时也能够保证摊铺物料充足，进而保证路面的平整度和密实度，有效解决混合物料离析难题，提高路面摊铺质量，施工效率高，路面寿命延长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能化多用途的大宽度大厚度抗离析摊铺机，包括机架、驱动机构、CAN总线智能控制系统、螺旋布料装置、双夯锤振捣熨平装置、料斗以及行走机构，机架上方为CAN总线智能控制系统，机架底部为行走机构，机架内固定有驱动机构，机架的前方连接有料斗，料斗内设置有刮板输料器，机架后侧下方的左右两侧各布置有一组与机架连接的螺旋布料装置，每组螺旋布料装置的后方还连接有一组双夯锤振捣熨平装置，螺旋布料装置包括螺旋输料器和位于螺旋输料器前方的振捣挡料板，双夯锤振捣熨平装置与振捣挡料板之间构成输料通道，料斗的输料端与左右两组螺旋布料装置之间的输料通道连通，驱动机构包括发动机、分动箱以及通过分动箱与发动机经齿轮传动连接的八个分动泵，发动机及分动箱与位于机架上方的CAN总线智能控制系统的控制机构连接，八个分动机构包括两个行走驱动泵、两个螺旋驱动泵、两个刮板驱动泵、一个振捣驱动泵以及一个辅助驱动泵，其中两个行走驱动泵通过行走驱动机构与行走机构传动连接，两个螺旋驱动泵通过螺旋驱动机构分别与两侧的螺旋输料器通过齿轮传动连接，两个刮板驱动泵与料斗内的刮板输料器通过链条传动连接，振捣驱动泵与双夯锤振捣熨平装置传动连接，辅助驱动泵与液压执行机构传动连接。