[发明专利]生物质燃料生产用的秸秆粉碎干燥设备

说明书

本发明涉及一种生物质燃料生产用的秸秆粉碎干燥设备，包括碎料筒和干燥筒；所述碎料筒顶部开口处设置有碎料筒顶盖，碎料筒底部开口处设置有碎料筒底盖，干燥筒顶部开口处设置有干燥筒顶盖，干燥筒底部开口处设置有干燥筒底盖；碎料筒中设置有一套碎料装置；干燥筒内部设置有一套干燥装置；碎料筒外壁上设置有一套吸尘装置；本发明通过碎料装置解决传统的一个方向的粉碎带来的粉碎不彻底的问题；通过干燥装置对粉碎后的秸秆进行热风干燥，使得秸秆脱水，便于保持干燥，有效防止秸秆含潮造成在存放的过程中发生霉变现象。

技术领域

本发明涉及一种生物燃料生产设备，尤其是一种生物质燃料生产用的秸秆粉碎干燥设备。

背景技术

机质木炭是一种新型能源，其生产原料主要有稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等，其中秸秆类原料运用最为广泛。目前，秸秆生产过程包括粉碎、烘干、制棒、炭化等流程，在粉碎过程中主要利用粉碎机将秸秆粉碎，传统粉碎机粉碎过程中，由于碎料刀单向旋转，导致粉碎效率和粉碎质量不高，同时，粉碎后的秸秆若是含潮将在存放的过程中发生霉变，影响接下来的处理。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中秸秆粉碎质量差和秸秆含潮带来的霉变的问题。

一种生物质燃料生产用的秸秆粉碎干燥设备，包括碎料筒和干燥筒；所述碎料筒和干燥筒均由钢板焊接制成两端连通的空心圆筒形，且碎料筒顶部开口处设置有碎料筒顶盖，碎料筒底部开口处设置有碎料筒底盖，干燥筒顶部开口处设置有干燥筒顶盖，干燥筒底部开口处设置有干燥筒底盖；所述碎料筒顶盖、碎料筒底盖、干燥筒顶盖和干燥筒底盖均由钢板制成圆盘形，且分别通过螺栓与碎料筒和干燥筒连接，连接处设置有密封圈；所述碎料筒底盖中部均布有四个扇形的第一导料口，干燥筒顶盖中部均布有四个扇形的第二导料口，第一导料口和第二导料口面积相同，且正对设置；碎料筒底盖与干燥筒顶盖之间的边缘处均布有四根支撑杆；碎料筒顶盖右侧焊接固定有进料管；所述进料管由钢板焊接制成圆筒形，且进料管底部与碎料筒顶盖焊接固定；干燥筒底盖左侧焊接固定有排料管；所述排料管由钢板制成矩形筒，且排料管上设置有滑槽，滑槽中插接有挡料板；干燥筒底盖底面边缘处等间距焊接固定有四套支架；排料管正下方设置有导料板；所述导料板设置成截面为半圆弧型的钢板，且倾斜45度设置，导料板与支架焊接固定；碎料筒中设置有一套碎料装置；所述碎料装置由第一电机、第一碎料转轴、第一碎料刀片、第二电机、第二碎料转轴和第二碎料刀片组成；所述第一电机外壁通过螺栓与第一固定架固定连接，且第一固定架通过螺栓固定在碎料筒顶盖上表面；第一电机的主轴通过第一联轴器与第一碎料转轴连接；所述第一碎料转轴通过滚动轴承与碎料筒顶盖连接，且第一碎料转轴底部通过双面轴承与第二碎料转轴顶部连接；第一碎料转轴底部侧壁等间距焊接固定有四根安装杆，每根安装杆均由钢筋折弯成直角U型，且四根安装杆底部与套筒焊接固定，套筒套接在第二碎料转轴上，套筒与第二碎料转轴间隙配合；每根安装杆上均等间距焊接固定有多层第一碎料刀片；所述第二电机外壁通过螺栓与第二固定架固定连接，且第二固定架通过螺栓固定在干燥筒底盖下表面；第二电机的主轴通过第二联轴器与第二碎料转轴连接；所述第二碎料转轴侧壁上等间距焊接固定有多层第二碎料刀片，每层第二碎料刀片设置有四片，且四片等角度焊接固定在第二碎料转轴上；多层第一碎料刀片和多层第二碎料刀片均交错设置；干燥筒内部设置有一套干燥装置；所述干燥装置由第三电机、导气转轴、导气管、进气管、热风机、翻料板和布气管组成；所述第三电机外壁通过螺栓与第三固定架固定连接，且第三固定架通过螺栓固定在干燥筒底盖下表面；第三电机的主轴通过第三联轴器与导气转轴底部连接；所述导气转轴底部通过滚动轴承与干燥筒底盖连接，且导气转轴内部中空，导气转轴顶部开口；导气转轴顶部与导气管的一端套接，且间隙配合；所述导气管由钢管制成，且导气管的另一端与干燥筒侧壁焊接固定；导气管与进气管套接，进气管通过连接法兰固定在干燥筒外壁上，进气管的另一端与热风机连接；所述热风机通过螺栓固定在干燥筒外壁上；碎料筒外壁上设置有一套吸尘装置。