[发明专利]一种用于锤式破碎机的防爆装置

说明书

一种用于锤式破碎机的防爆装置，安装于锤式破碎机破碎锤壳体处，包括折叠式罩型主体结构以及能够与压力表、真空泵和惰性气体储罐相连接的阀门组。折叠式罩型主体结构由阻燃防撞层外层以及由外扩型折片和人字形中空抓地折片结构组成的一体化内层构成。折叠式结构以破碎锤头轴线为中心，沿顺时针或逆时针360度展开并通过密封卡具锁紧密封。两控阀门组使人字形中空抓地折片结构内部形成负压，保证折叠式罩型主体结构的底部与硬路面牢牢贴合，封闭形成折叠式罩型主体结构内部空间；三控阀门组排空折叠式罩型主体结构内部空间的空气并使之充满惰性气体，有效解决了破碎机的破碎锤头对硬路面进行破拆时产生的火花而引发的爆炸问题。

技术领域

本发明涉及一种用于锤式破碎机的防爆装置，即一种能够连接真空泵、惰性气体储罐和压力表，以折叠式内外双层结构为主体并带有控制阀门组的装置。该防爆装置利用螺纹安装于破碎机破碎锤壳体处，通过调整螺纹安装位置进行升降，用于地下油气管道泄漏情况下，在需要使用锤式破碎机对硬路面进行破碎拆除时，用来构建局部阻燃环境，防止破碎锤与硬路面撞击产生的火花燃爆外泄出来的可燃气体，属于石油天然气储运工程技术领域。

背景技术

采用冲击形式破碎物料的锤式破碎机以种类繁多、能耗低、结构简单、操作维护容易等优点被广泛应用于矿山、建筑、冶金等领域。其中，路面锤式破碎机已成为油气储运工程中对水泥、沥青、混凝土等硬路面进行局部破拆和维护操作的必不可少的设备。

石油天然气储运工程中，大多数油气管道被埋设于地下。城市地下油气管道又常常以暗渠的方式，即在油气管道上方铺设混凝土盖板或路面。然而，当维护或更换造成油气泄漏的已破损管道时，锤式破碎机的锤头在使用过程中与管道上方铺设的混凝土盖板或路面发生撞击产生的火花一旦暴露于处于极限爆炸浓度范围的可燃气氛中就会产生爆炸，造成生命和财产损失。因此，防爆已成为处于油气泄漏时可燃气氛中的硬路面破拆工程中亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种用于锤式破碎机的防爆装置，其能够有效防止破碎机锤头与硬路面在撞击过程中产生的火花引发路面下方泄漏出的可燃气体发生爆炸，进而保证下方埋设有油气管道的路面破拆工程安全实施。

本发明解决其技术难题所采用的技术方案是：

将锤式破碎机破碎锤头上部的破碎锤壳体表面加工有外螺纹，与防爆装置的折叠式主体结构上部连接件的内螺纹相连接。折叠式主体结构以破碎锤头轴线为中心沿圆周被360度展开后，通过密封圈与其上部连接件进行密封。被360度展开的折叠式主体结构呈罩型，通过带密封垫的密封卡具将其折叠单元的折片对接面密封锁紧，其内部构建了破碎锤头区域阻燃环境空间。该防爆装置包括折叠式主体结构以及能够与真空泵、惰性气体储罐、压力表相连接的阀门组，阀门组分别为两控阀门组和三控阀门组。

上述破碎锤壳体表面外螺纹的长度为30~50厘米，保证防爆装置的罩型主体结构沿破碎锤头轴向移动的高度范围为30~50厘米。

上述防爆装置的主体结构上部连接件为高强度钢或金属合金材料，带有内螺纹。内螺纹与破碎锤壳体表面外螺纹相匹配，以保证防爆装置的主体结构与锤壳体牢固连接。主体结构上述密封圈为橡胶或高分子复合塑性材料，安装在防爆装置主体结构与其上部连接件之间。密封圈顶面与主体结构上部连接件的横断面紧密贴合，密封圈底面与360度展开后的罩型主体结构各折叠单元折片龙骨位置及龙骨间部分紧密贴合，配合通过密封胶脂达到完全密封。

上述防爆装置的主体结构通过其上部连接件与破碎机锤壳体进行螺纹连接，通过螺纹组装位置调解主体结构与破碎锤头的相对高度，其调整范围即破碎锤壳体表面外螺纹的长度30~50厘米。