[发明专利]一种超疏水氧化铝涂层的制备方法

说明书

本发明公开了一种超疏水氧化铝涂层的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将三丁醇铝和表面活性剂溶于有机溶剂中，加入螯合剂，超声使其均匀分散，然后缓慢滴加体积比为3:1的异丙醇和蒸馏水混合液，在60～80℃下反应12～24h，得到氧化铝溶胶；(2)将上述氧化铝溶胶陈化24～36h，以浸渍提拉法将陈化后的溶胶涂覆在预处理过的玻璃基底上，然后将所述玻璃基底置于马弗炉中，在380～420℃条件下焙烧10～20min，沸水处理15～25min，然后浸渍在无水乙醇溶液中24～48h，取出后干燥，得到超疏水氧化铝涂层。本发明中的方法制得的超疏水氧化铝涂层具有超疏水性能，涂层稳定，在室温条件下放置较长时间之后，仍能保持超疏水性能。

技术领域

本发明涉及疏水材料技术领域，特别是涉及一种超疏水氧化铝涂层的制备方法。

背景技术

材料表面的润湿性取决于材料的表面化学性质和微观结构，所谓超疏水表面是指与水的接触角大于150°的表面，滚动角小于10°。由于疏水材料在防水、防雾、防雪、防污染、抗粘连、抗氧化、防腐蚀和自清洁以及防止电流传导等方面具有广泛的应用前景，受到材料科学研究者的广泛关注。

虽然疏水材料在上述方面呈现出了优异的性质以及巨大的应用前景，但由于人工制备的疏水表面不同于自然界中的疏水表面，其耐久性和稳定性能相对较差。

为此，有必要针对上述问题，提出一种超疏水氧化铝涂层的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超疏水氧化铝涂层的制备方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超疏水氧化铝涂层的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将三丁醇铝和表面活性剂溶于有机溶剂中，加入螯合剂，超声使其均匀分散，然后缓慢滴加体积比为3:1的异丙醇和蒸馏水混合液，在60～80℃下反应12～24h，得到氧化铝溶胶；

(2)将上述氧化铝溶胶陈化24～36h，以浸渍提拉法将陈化后的溶胶涂覆在预处理过的玻璃基底上，然后将所述玻璃基底置于马弗炉中，在380～420℃条件下焙烧10～20min，沸水处理15～25min，然后浸渍在无水乙醇溶液中24～48h，取出后干燥，得到超疏水氧化铝涂层。

优选的，步骤(1)中，所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵或十六烷基三甲基氯化铵。

优选的，步骤(1)中，所述螯合剂为乙酰乙酸乙酯。

优选的，步骤(1)中，所述三丁醇铝、所述表面活性剂、所述螯合剂的摩尔比为10～20:3～8:1。

优选的，所述三丁醇铝、所述表面活性剂、所述螯合剂的摩尔比为15:5:1。

优选的，步骤(1)中，所述有机溶剂为无水甲醇、无水乙醇、异丙醇中的一种。

优选的，步骤(2)中，干燥温度为100～120℃，干燥时间为1～3h。

优选的，步骤(2)中，所述玻璃基底为普通玻璃、ITO导电玻璃、钢化玻璃、微晶玻璃中的任意一种。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的方法制得的超疏水氧化铝涂层具有超疏水性能，涂层稳定，在室温条件下放置较长时间之后，仍能保持超疏水性能。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

本发明公开一种超疏水氧化铝涂层的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：