[发明专利]球形载体的成球装置和制备方法

权利要求书

1.一种球形载体的成球装置，包括用于容纳成球液的容器本体（1）和位于所述容器本体（1）外部的成球液循环机构，所述容器本体（1）从上至下分为成球区（31）、固化区（32）和收集区（33），顶部设置有用于滴入浆液滴的顶部开口；在所述容器本体（1）固化区（32）相对两侧的侧壁上沿垂直方向均至少交替设置一排液体入口（11）和一排液体出口（12），在成球区（31）一侧的侧壁上至少设置一排液体入口（11），在相对的另一侧的侧壁上至少设置一排液体出口（12），成球液通过管线由液体入口（11）进入容器本体（1），由液体出口（12）排出容器本体（1），再返回液体入口进行循环，成球区（31）的成球液通过第一成球液循环机构（2）进行循环，固化区（32）和收集区（33）的成球液通过第二成球液循环机构（3）进行循环。

2.根据权利要求1所述的成球装置，其中，在所述容器本体（1）的收集区（33）一侧的侧壁上设置一排液体入口（11），在另一侧的侧壁上相对设置一排液体出口（12）。

3.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，所述的第一成球液循环机构（2）包括管线（4）和第一循环泵，成球区（31）的液体入口（11）通过管线（4）与第一循环泵出口相连，液体出口（12）通过管线（4）与第一循环泵入口相连，所述的第二成球液循环机构（3）包括管线（4）和第二循环泵，固化区的液体入口（11）通过管线（4）与第二循环泵出口相连，液体出口（12）通过管线（4）与第二循环泵入口相连，所述管线（4）的轴线与所述管线（4）下方的所述容器本体（1）侧壁沿竖直方向形成的夹角α为70-110°。

4.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，同一排的液体入口（11）或液体出口（12）数为1~20个。

5.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，各排液体入口（11）的进液时机和液体流速为独立且可控的，各排液体出口（12）的出液时机和液体流速为独立且可控的。

6.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，沿垂直方向，相邻排液体入口（11）之间的距离为10-100cm，相邻排液体出口（12）间的距离为10-100cm。

7.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，同排的液体入口（11）或液体出口（12）之间的水平间距为0.5-50cm，每个液体入口（11）的开口面积为0.5-20cm²，每个液体出口（12）的开口面积为0.5-20cm²，液体入口（11）的开口面积不大于液体出口（12）的开口面积。

8.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，在固化区（32）相对两侧的侧壁上沿垂直方向交替设置2~4排液体入口（11）和液体出口（12）。

9.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，所述液体入口（11）和液体出口（12）的形状各自为圆形、方形、长方形、椭圆形或三角形。

10.根据权利要求1或2所述的成球装置，其中，所述容器本体（1）为长方体，所述长方体的长度为0.5-5m，宽度为0.5-2m，高度为1-5m。

11.一种采用权利要求1所述的装置制备球形载体的方法，该方法包括：将载体浆液通过滴球器（100）以浆液滴的形式滴入所述容器本体（1）的顶部开口中，与容器本体（1）中的成球液接触并下落成球，同时采用第一成球液循环机构（2）将成球区（31）的成球液由成球区（31）的液体入口（11）通入所述容器本体（1），再通过所述液体出口（12）排出所述容器本体（1），采用第二成球液循环机构（3）将固化区（32）和收集区（33）的成球液由固化区（32）和收集区（33）的液体入口（11）通入所述容器本体（1），再通过所述液体出口（12）排出所述容器本体（1），将收集区（33）得到的湿球取出，干燥、焙烧。