[发明专利]一种超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统及方法有效
申请号: | 201811014993.2 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN109079665B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 唐进元;陈雪林;赵久越 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B24C3/04 | 分类号: | B24C3/04;B24C9/00;B24C1/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 伍传松 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声 高速 均匀 加工 各种 系统 方法 | ||
1.一种超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:包括工作台(9)以及设置在工作台(9)上的第一连接件(1)、振动变幅杆(2)、混合器(3)、喷丸填充装置(4)、喷气机构(5)、驱动机构(91)、控制系统;
所述驱动机构(91)用于驱动工件进给,工件装夹在驱动机构(91)上;
所述振动变幅杆(2)一端嵌入第一连接件(1)内,另一端设置有用于反弹喷丸的端面,所述振动变幅杆(2)安装有一对位置相对的压电致动器(6),两个所述压电致动器(6)沿垂直于轴线的方向间隔设置,所述压电致动器(6)与超声波发生器连接;
所述喷气机构(5)用于将压缩气体冲入混合器(3);
所述喷丸填充装置(4)用于将喷丸送入混合器(3)内;
所述混合器(3)位于振动变幅杆(2)上方,用于将压缩气体与喷丸混合,将喷丸喷向振动变幅杆(2)的端面,喷丸经过端面反弹加速加速后对下方的工件进行加工;
所述控制系统与喷气机构(5)、超声波发生器、驱动机构(91)连接以控制其工作。
2.根据权利要求1所述的超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:还包括喷丸回收机构(41)以及喷丸运送机构(42),所述喷丸回收机构(41)用于收集被混合器(3)喷出并对工件加工过的喷丸,所述喷丸运送机构(42)与喷丸回收机构(41)连接并能将喷丸回收机构(41)收集的喷丸重新送入喷丸填充装置(4)。
3.根据权利要求1所述的超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:所述第一连接件(1)设置有内腔(11);所述振动变幅杆(2)插装在内腔(11)中;所述振动变幅杆(2)包括按顺序依次设置的配合定位段(21)、第二连接件安装段(23)、致动器安装段(24)、第三连接件安装段(25)以及喷丸作用段(26);
所述配合定位段(21)和喷丸作用段(26)位于振动变幅杆(2)两端,所述配合定位段(21)与内腔(11)底部配合相连,所述喷丸作用段(26)外端面用于反弹喷丸;
所述第二连接件安装段(23)与内腔(11)内壁之间安装有第二连接件(231);
所述压电致动器(6)安装在致动器安装段(24);
所述第三连接件安装段(25)设置有第一凹槽(251),所述第一凹槽(251)与内腔(11)内壁之间安装有第三连接件(2511),所述第三连接件(2511)与第一连接件(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:所述第一凹槽(251)和第三连接件(2511)对应设置有两个且沿轴线间隔设置。
5.根据权利要求3所述的超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:所述内腔(11)底部设置有圆形凹槽,圆形凹槽处安装有第一垫片(12),所述第一垫片(12)外端设置有圆锥形凹槽,所述配合定位段(21)与圆锥形凹槽匹配并插入安装在圆锥形凹槽内。
6.根据权利要求3所述的超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:所述第二连接件安装段(23)和致动器安装段(24)组成一个阶梯轴,第一连接段(22)到致动器安装段(24)直径依次减小,所述压电致动器(6)外圈设置有卡簧(61),所述卡簧(61)靠近第二连接件安装段(23)的外周设置有台阶,所述台阶与第二连接件安装段(23)组成能匹配安装第二连接件(231)的第二凹槽。
7.根据权利要求3所述的超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:所述混合器(3)包括气道(31)和喷丸加入道(32),所述气道(31)朝振动变幅杆(2)的外端端面设置,所述喷丸加入道(32)末端与气道(31)中部连通,所述喷气机构(5)用于将压缩气体冲入气道(31),所述喷丸填充装置(4)用于将喷丸送入喷丸加入道(32)。
8.根据权利要求3所述的超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统,其特征在于:还包括导向筒(7),所述导向筒(7)呈锥形,所述导向筒(7)设置在工件与喷丸作用段(26)之间的喷丸路径上。
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