[发明专利]一种添加有石墨烯的纺织材料的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种添加有石墨烯的纺织材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将聚乳酸纤维75-85份、中空纤维8-10份浸没于浓度为5mol/L的NaOH溶液中进行超声处理，随后将超声处理混合液通过离心分离出沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤至中性后转移至高压反应釜中，加入蜜胺树脂6-8份，在高温高压下搅拌反应，得到高压反应产物；

(2)将步骤(1)得到的高压反应产物与二乙基间甲酰胺4-6份、蓖麻油酸锌3-5份、氧化石墨烯3-5份、交联剂1-3份共同加入高速混合机中，以1000-1200转/分钟的速率进行搅拌混合，随后将混合物料投入双螺杆挤出机中，经熔融挤压造粒制得纤维颗粒；

(3)将步骤(2)得到的纤维颗粒加入到熔融纺丝机中，将熔融纺丝机的各区温度分别控制在135-145℃、150-160℃、175-185℃、175-195℃，经熔融纺丝得到纤维细丝，再经过拉伸、定型、纺织处理得到坯布，拉伸倍数为3-5倍；

(4)将步骤(3)得到的坯布浸入含有0.5wt％改性剂的热水槽中，热水槽水温为80-90℃，维持时间为30-40分钟，得到改性坯布；

(5)将步骤(4)得到的改性坯布浸入75wt％的乙醇水溶液中，在室温下低速搅拌2-3小时，搅拌速率为80-100转/分钟，随后将改性坯布捞出，用90wt％的乙醇水溶液洗涤2-3次，再用去离子水洗涤1-2次，接着将洗涤后的改性坯布浸入退煮漂联合机的热水槽中，设定浴比为1:25，先用75-85℃的水清洗30-40分钟，再用90-95℃的水清洗15-20分钟，得到预处理改性坯布；

(6)将步骤(5)得到的预处理改性坯布用温度为80-90℃的去离子水浸煮100-120分钟，再加入整理剂，继续浸煮40-50分钟，出布、脱水、烘干得到成品纺织材料。

2.根据权利要求1所述的添加有石墨烯的纺织材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中超声处理的频率为22-24kHz，功率为220-250W，处理时间为15-20分钟。

3.根据权利要求1所述的添加有石墨烯的纺织材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中于高压反应釜中在高温高压下进行搅拌反应的具体参数为：压力为10-12MPa、温度为120-140℃、搅拌速率为220-240转/分钟，反应时间为15-25分钟。

4.根据权利要求1所述的添加有石墨烯的纺织材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中双螺杆挤出机的螺杆转速为250转/分钟，机头温度为80-85℃。

5.根据权利要求1所述的添加有石墨烯的纺织材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的改性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二乙二醇、氯化聚乙烯按照的2:3:6的质量比所组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的添加有石墨烯的纺织材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中整理剂在水中的浓度为1wt％。

7.根据权利要求1-6任一项所述制备方法制得的添加有石墨烯的纺织材料在医疗服饰行业中的应用。