[发明专利]具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢及其制备方法在审

申请号：	201811014249.2	申请日：	2018-08-31
公开（公告）号：	CN109097702A	公开（公告）日：	2018-12-28
发明（设计）人：	梁文;赵江涛;刘斌;胡俊;魏兵;张扬;刘永前;王立新;刘昌明	申请（专利权）人：	武汉钢铁有限公司
主分类号：	C22C38/12	分类号：	C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21C7/076;B22D11/16;C21D8/02
代理公司：	武汉开元知识产权代理有限公司 42104	代理人：	胡镇西;唐玲
地址：	430083 湖北省***	国省代码：	湖北;42
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摘要：
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【权利要求书】：

1.一种具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢，其特征在于：其化学成分及重量百分比如下：C：0.04～0.07％，Si：0.05～0.15％，Mn：1.3～1.6％，P：≤0.013％，S：≤0.004％，Nb：0.045～0.07％，Ti：0.01～0.02％，N：≤0.003％，Alt：0.010～0.030％，O：0.001～0.002％，且Ti-2×O-3.4×N＜0.007，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢，其特征在于：其化学成分及重量百分比如下：C：0.042～0.050％，Si：0.12～0.14％，Mn：1.51～1.55％，P：0.010～0.013％，S：0.0028～0.0034％，Nb：0.060～0.068％，Ti：0.017～0.019％，N：0.0022～0.0028％，Alt：0.015～0.018％，O：0.0014～0.0016％，且Ti-2×O-3.4×N＜0.007，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.一种权利要求1所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：依次包括冶炼、精炼、Si-Ca处理、连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却及卷取步骤，所述Si-Ca处理步骤中，控制Ca/S比为1.0～3.0；所述连铸步骤中，冷却模式采用强冷，冷却水量Φ与连铸坯拉速V_拉的关系为Φ(L/min)＝3.34×10³×V_拉(m/min)；所述加热步骤中，加热温度为1180～1220℃；所述层流冷却步骤中，采用前段冷却，且为间拔式冷却，水冷冷速为80～120℃/s；所述卷取步骤中，卷取温度为570～620℃。

4.根据权利要求3所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：所述连铸步骤中，采用电磁搅拌，连铸拉速为1.2～1.4m/min，连铸水量为4012～4678L/min。

5.根据权利要求3或4所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：所述精轧步骤中，精轧温度为820～880℃。

6.根据权利要求3或4所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：所述加热步骤中，加热温度为1185～1210℃。

7.根据权利要求3或4所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：所述层流冷却步骤中，水冷冷速为88～110℃/s。

8.根据权利要求3或4所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：所述卷取步骤中，卷取温度为588～614℃。

9.根据权利要求3或4所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：所述层流冷却步骤中，水冷冷速为88～102℃/s。

10.根据权利要求3或4所述具有良好疲劳性能和焊接性能的高强桥壳钢的制备方法，其特征在于：所述卷取步骤中，卷取温度为603～614℃。

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