[发明专利]溶碱槽固液比的连锁控制系统

说明书

本发明公开了一种溶碱槽固液比的连锁控制系统，包括溶碱槽、进料管、母液管、补水管、出料管和中央控制系统，所述进料管、所述母液管、所述补水管、所述出料管均与所述溶碱槽连通，所述进料管具有用于控制粉末状碳酸氢钠进料量的电动调节阀，所述母液管具有用于控制母液进量的母液自调阀，所述补水管具有用于控制补水进量的补水自调阀，所述中央控制系统控制所述电动调节阀的进料量、所述母液自调阀的母液进量与所述补水自调阀的补水进量，本发明通过中央控制系统在线调控制备过饱和碳酸氢钠溶液，改善了工作环境，优化了操作条件，减轻了工人的劳动强度，解放了生产力。

技术领域

本发明涉及碳酸氢钠溶液过饱和溶液制备技术领域，具体而言，涉及一种溶碱槽固液比的连锁控制系统。

背景技术

众所周知，在工业生产中只要涉及到袋装固体物料的拆包、输送、计量、混配、搅拌等多种操作，与单一液相的工作相比，由于受设备水平、仪表水平的限制，很难实现操作的自动化，工人的劳动强度高、环境差，是其显著特点。传统的小苏打行业也不例外。

在溶碱岗位，袋装原料碱的拆包、送料是其重要的工作之一，多以人工为主，操作条件异常恶劣。近年来随着科技发展，条件稍好一些，但该岗位采用半自动操作的也不多见，全自动就更难了。在物理法颗粒小苏打的生产工艺中，由于溶解度的差别，制取原料液的难度比传统小苏打行业更大。在该岗位，除了保证制成液中碳酸氢钠的浓度要求之外，不带晶少带晶，也是操作中至关重要的控制指标之一。

所以，为溶碱岗位寻找一种自动上料、自动计量、保证合适固液比配比、参数可调可控的自动化操作系统，既是确保原料液质量指标满足下道工序——结晶器的操作要求，也是改善操作条件、减轻劳动强度将工人从繁琐恶劣的操作环境中解脱出来的重要任务之一。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本发明提供了一种溶碱槽固液比的连锁控制系统，该溶碱槽固液比的连锁控制系统通过中央控制系统在线调控制备过饱和碳酸氢钠溶液，改善了工作环境，优化了操作条件，减轻了工人的劳动强度，解放了生产力。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种溶碱槽固液比的连锁控制系统，包括溶碱槽、进料管、母液管、补水管、出料管和中央控制系统，所述进料管、所述母液管、所述补水管、所述出料管均与所述溶碱槽连通，所述进料管具有用于控制粉末状碳酸氢钠进料量的电动调节阀，所述母液管具有用于控制母液进量的母液自调阀，所述补水管具有用于控制补水进量的补水自调阀，所述中央控制系统控制所述电动调节阀的进料量、所述母液自调阀的母液进量与所述补水自调阀的补水进量。

进一步，所述进料管连通真空罐，所述真空罐通过抽气管连通真空上料机，所述真空罐连通用于输送粉末状碳酸氢钠的吸料管。

进一步，所述溶碱槽外部环设热水循环管，所述热水循环管的两端分别为进水口和排水口，所述进水口设有控制热水进入量的热水自调阀，所述溶碱槽内设有用于检测碳酸氢钠溶液的温度检测器，所述中央控制系统信号连接所述温度检测器与所述热水自调阀。

进一步，所述出料管连通化碱液管的进液口，所述化碱液管的出液口连通所述溶碱槽，所述出料管还连通有合格料液出料管的进液口。

进一步，所述出料管设有碱液密度检测器，所述化碱液管具有化碱液返回阀，所述合格料液出料管具有合格料液出料阀，所述中央控制系统信号连接所述碱液密度检测器、所述化碱液返回阀与所述合格料液出料阀。

进一步，所述溶碱槽内设有用于搅拌碳酸氢钠溶液的搅拌器。

本发明的技术效果在于：（1）中央控制系统控制电动调节阀的进料量、母液自调阀的母液进量与补水自调阀的补水进量，制备过饱和碳酸氢钠溶液，改善了工作环境，优化了操作条件，减轻了工人的劳动强度，解放了生产力。

(2) 通过真空上料机进行上料，避免空气中的粉尘混入碳酸氢钠粉末，使碳酸氢钠粉末不被污染。