[发明专利]一种新型的氮化套修复工艺在审
申请号: | 201811012762.8 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN109136820A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 胡炜 | 申请(专利权)人: | 沃德传动(天津)股份有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/073;C23C4/11 |
代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 张强 |
地址: | 300409 天津市北辰区科技园区高*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 陶瓷涂层 喷涂 等离子喷涂 工件基体 冷却凝固 修复工艺 修复 耐磨性 打磨处理 工件表面 金属粉末 金属涂层 陶瓷粉末 外观检查 维修成本 除油污 减速机 热腐蚀 粘接性 拆卸 覆盖 加工 保证 | ||
本发明提供一种新型的氮化套修复工艺,其步骤为:将待修复的氮化套工件进行除油污打磨处理;采用等离子喷涂的方式,喷涂NiCiCrAlY金属涂层;喷涂SrZrO3陶瓷涂层;对修复后的氮化套工件进行冷却凝固处理;冷却凝固完成后进行外观检查。本发明采用等离子喷涂的方式,实现了现修现用,无需拆卸,大大降低了维修成本,同时缩短了加工工期,将NiCiCrAlY金属粉末和SrZrO3陶瓷粉末覆盖于工件表面,完美与工件基体结合,不仅能在SrZrO3陶瓷涂层和工件基体之间提供了良好的粘接性,也提供了防止氧化和热腐蚀保护涂层,通过喷涂SrZrO3陶瓷涂层,有效提高了工件的耐磨性,保证了减速机的正常使用。
技术领域
本发明涉及工业减速机的氮化套修复工艺技术领域,尤其涉及一种新型的氮化套修复工艺。
背景技术
减速机一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。减速机在使用过程中为了防止漏油通常加装氮化套,氮化套耐高温耐磨性能不理想,减速机在工作过程中氮化套通常会发生磨损,氮化套磨损后需要进行维修再制造,然而,现有的解决方式是减速机停止工作,拆卸磨损的氮化套后,重新制作一个新的氮化套进行使用,无法现修现用,不仅大大增加了维修成本,而且加工工期长,严重影响着减速机的正常使用,为此,急需一种氮化套的修复工艺。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种新型的氮化套修复工艺。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种新型的氮化套修复工艺,其特征在于,其步骤为:
(1)将待修复的氮化套工件基体表面进行除油污处理,并打磨处理;
(2)采用等离子喷涂的方式,喷枪以高压N2为驱动介质,使NiCiCrAlY粉末通过送粉器的软管输送到喷射状态下的高温等离子火焰内,在火焰内部瞬间熔化并以一定的速度喷向氮化套工件基体,多次喷涂后得到NiCiCrAlY金属涂层;
(3)采用等离子喷涂的方式,喷枪以高压N2为驱动介质,将SrZrO3陶瓷粉末通过送粉器的软管输送到以一定的速度喷向NiCiCrAlY金属涂层,多次喷涂后得到SrZrO3陶瓷涂层;
(4)对修复后的氮化套工件进行冷却凝固处理;
(5)冷却凝固完成后进行外观检查,检查不合格的,重复上述步骤(2)至步骤(4),直至检查合格。
作为优选,所述步骤(1)中采用丙酮除油污。
作为优选,所述步骤(2)中的NiCiCrAlY粉末和所述步骤(3)中的SrZrO3陶瓷粉末均采用直径为40-125μm的粉末。
作为优选,所述步骤(2)和所述步骤(3)中的喷枪均采用瑞士沃伦的Medicoat AG生产的MC60型喷枪,喷枪的工艺参数为:喷枪的预热温度为110-140℃,喷枪的移速为700-900mm/s,喷涂次数为6-9。
作为优选,所述步骤(2)和所述步骤(3)中的送粉器均采用美国Thermach Inc生产的AT1200型送粉器,送粉器的工艺参数为:送粉器的转速为2-4rpm,送粉量为45-55g/min,粉末速度为180-600m/s。
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