[发明专利]钢瓶钢印号标记装置及方法

说明书

本发明属于气瓶标识领域，具体涉及一种钢瓶钢印号标记装置及方法。装置及包括旋转转盘、设置在旋转转盘上的多个用于放置钢瓶的工位、以及用于标记钢瓶的钢印号的标记装置；标记装置包括与每个工位对应设置的多个拨杆、以及由拨杆控制的用于标识钢瓶工位的棘轮标记装置；棘轮标记装置包括与拨杆接触连接的气缸开关拨杆、与气缸开关拨杆电连接的气缸、与气缸接触连接的棘轮机构以及用于记录棘轮机构中棘轮转动角度的角度传感器。本申请克服了由于旋转转盘上各工位检测装置与钢瓶钢印号的读取装置两者不同步，因此无法将钢瓶钢印号读取装置读到的钢瓶号实时地与各工位一一对应的问题，达到了“实时自动记录瓶号、检测时间和检测结果”的要求。

技术领域

本发明属于气瓶标识领域，具体涉及一种钢瓶钢印号标记装置及方法。

背景技术

TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》规定，气瓶的水压试验，必须做到“实时自动记录瓶号、检测时间和检测结果”。但转盘式钢瓶水压试验时，转盘上共有多位检测装置在同时工作，转盘不停转动，各工位的检测装置也在同步随动。而钢瓶钢印号的读取装置只有一台，固定设置在转盘之外，是不随转盘而动的，而且两者处在两个不同的检测环路。

由于旋转的多工位检测装置与固定的钢瓶钢印号的读取装置两者工作不同步，因此无法将钢瓶钢印号读取装置读到的钢瓶号实时地与各工位上的钢瓶一一对应，即达不到“实时自动记录瓶号、检测时间和检测结果”的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种钢瓶钢印号标记装置及方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种钢瓶钢印号标记装置，包括旋转转盘、设置在所述的旋转转盘上的多个用于放置钢瓶的工位、以及用于标记所述的钢瓶的钢印号的标记装置；所述的标记装置包括与每个所述的工位对应设置的多个拨杆、以及由所述的拨杆控制的用于标识钢瓶工位的棘轮标记装置；

所述的棘轮标记装置包括与所述的拨杆接触连接的气缸开关拨杆、与所述的气缸开关拨杆电连接的气缸、与所述的气缸接触连接的棘轮机构以及用于记录所述的棘轮机构中棘轮转动角度的角度传感器。

所述的气缸开关拨杆与所述的拨杆垂直设置。

所述的气缸的活塞杆与所述的棘轮机构的主动摆杆接触连接用于推动所述的棘轮机构转动。

所述的棘轮标记装置设置在所述的旋转转盘的中心位置或者环周位置。

本申请还包括一种使用所述的钢瓶钢印号标记装置的方法，包括下述步骤：

1)启动旋转转盘，旋转转盘上的放置在工位上的钢瓶以及与工位对应的拨杆随旋转转盘转动；

2)当拨杆到达棘轮标记装置时，拨杆拨动气缸开关拨杆，使气缸的活塞杆向前运动从而带动棘轮机构转动一定的角度并由角度传感器记录；

3)计算机检测到此时角度传感器的数值即可判断出当前工位号；与此同时钢瓶钢印号检测装置检测到准备上瓶的钢瓶钢印号信息；

4)计算机把钢瓶钢印号读取装置读到的钢瓶号信息和通过角度传感器得到的当前工位号一并传给当前对应的此工位的PLC，即实现了钢瓶号与工位号的同步。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本申请克服了现有技术中由于旋转转盘上各工位检测装置与钢瓶钢印号的读取装置两者不同步，因此无法将钢瓶钢印号读取装置读到的钢瓶号实时地与各工位一一对应的问题，达到了“实时自动记录瓶号、检测时间和检测结果”的要求。

附图说明

图1为本发明的旋转转盘的平面示意图；

图2为本发明的旋转转盘的剖面示意图；