[发明专利]一种低成本的钾钠长石生产方法

说明书

本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

【技术领域】

本发明涉及建筑材料的加工技术领域，尤其是一种低成本的钾钠长石生产方法。

【技术背景】

长石是由钾、钠、钙和铝硅酸盐组成的一族矿物，是地壳中最常见的矿石，比例达到60％，在火成岩、变质岩、沉积岩中都可出现。长石一般与石英、云母类矿物共生，长石的提纯主要采用重选、电选、磁选、浮选等选矿手段进行联合分选作业，从而分离出所需物质，其中会用到大量氢氟酸浮选介质，造成员工身体健康损害和生产环境的污染；现应用的浮选方法还有大量抑制剂、捕收剂等化学成分，容易造成环境危害及浪费；并且我国长石资源很多，分布也很广泛，但是较大一部分长石矿含杂质较多、品质不高，随着我国优质长石矿原料日益减少，对低品位钾钠长石矿中成分的分离提纯是目前领域研究发展的新方向，因此，现需寻找一种低成本、高效率、安全环保的低品位钾钠长石的浮选方法。

【发明内容】

鉴于以上提出的问题，本发明提供了一种低成本的钾钠长石生产方法，其操作工艺简单、针对低品位的钾钠长石矿设计浮选除杂工艺，同时高效利用浮选尾矿及废水，大幅降低生产成本，且避免对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

本发明的技术方案如下：

一种低成本的钾钠长石生产方法，包括的以下步骤：

S1：将低品位钾钠长石原石矿进行破碎处理，控制破碎后的矿粒粒度为20mm后，然后经滚筒筛筛分出去杂质的，得到原矿粉；

S2：将原矿粉经过球磨机进行磨细和分级，出口物料的细度控制在-200目的物料占总物料的50％，并通过螺旋溜槽进行洗矿，脱除其中污泥部分，得到原矿浆；

S3：向步骤S2所述原矿浆中加入体积浓度为50％的硫酸溶液，调节所述原矿浆的pH值至到5，再向其中加入十二烷基硫酸钠、丙二酸、椰油胺和硅酸钠进行浮选选矿，得到粗选矿浆；

S4：向步骤S3所述粗选矿浆中加入油酸钠、碳酸钠、氯化钙和丁醚油进行浮选选矿，得到精选矿浆；

S5：将所述精选矿浆依次通过弱磁选矿机和强磁选矿机，得到磁选矿浆；

S6：将所述磁选矿浆通过厢式压滤机压滤，得到钾钠长石精选矿粉。

进一步地，在步骤S2中，所述球磨机中原矿粉与磨矿介质的质量比为1:4～6，所述磨矿介质采用钢球。

进一步地，在步骤S3中，所述十二烷基硫酸钠、丙二酸、椰油胺和硅酸钠的质量比为2～3:1～2:5～6:1；所述椰油胺的加入量占所述原矿浆总量的质量分数为0.10～0.12％。

进一步地，在步骤S3中，所述十二烷基硫酸钠、丙二酸、椰油胺和硅酸钠的质量比为2.5:1.2:5.5:1；所述椰油胺的加入量占所述原矿浆总量的质量分数为0.11％。

进一步地，在步骤S4中，所述油酸钠、碳酸钠、氯化钙和丁醚油的质量比为2～3:1:3～5:1～2；所述油酸钠的加入量占所述粗选矿浆总量的质量分数为0.09～0.12％。

进一步地，在步骤S4中，所述油酸钠、碳酸钠、氯化钙和丁醚油的质量比为2.5:1:4:1.5；所述油酸钠的加入量占所述粗选矿浆总量的质量分数为0.11％。

进一步地，在步骤S5中，所述弱磁选矿机的磁感应强度为2000～4000Oe、磁选浓度为25％；所述强磁选矿机的磁感应强度为8000～9500Oe、磁选浓度为15％。