[发明专利]一种钕铁硼磁体的制备方法在审
申请号: | 201811011983.3 | 申请日: | 2018-08-31 |
公开(公告)号: | CN109148136A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 钟震晨;曾亮亮;刘仁辉;周头军;李家节;黄祥云;谢伟诚;潘为茂 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 崔晓蕾 |
地址: | 341000 江西省赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼合金 回火 钕铁硼磁体 粗坯 制备 微波 热处理 磁场取向 磁体磁性 快速升温 冷等静压 烧结 传统的 磁性能 高真空 熔炼 大块 成型 压制 团聚 分配 | ||
1.一种钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于:
1)、将按照设计成分配好的原料制备成钕铁硼合金铸片;
2)、将所得钕铁硼合金铸片磨成粉,得到平均粒径为3~4μm的钕铁硼合金粉末;
3)、将钕铁硼合金粉末经过磁场取向成型,然后经过冷等静压,压制成粗坯,所述磁场取向的强度为2.0-3.0T,冷等静压压力为200-300MPa;
4)、将所得粗坯进行烧结,烧结工艺为:在真空烧结炉中1000-1100℃温度下烧结4-5h,真空烧结炉的升温速率最大为8℃/min;
5)、对烧结后的坯体采用微波快速升温的方式进行回火热处理:采用微波加热方式进行气氛热处理,一级回火温度为850-950℃,设置升温速率为20-100℃/min,保温时长为3-5h;二级回火温度为480-550℃,设置升温速率为20-100℃/min,保温时长为5-6h。
2.按照权利要求1所述钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于:步骤5)中微波加热功率为2kw-3kw,加热过程中随升温速率的变化作相应调整。
3.按照权利要求1所述钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于:步骤5)中设置升温速率为20-40℃/min。
4.按照权利要求1所述钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于:所述钕铁硼磁体的成分组成为重量百分比:PrNd:30-31.5%、Cu:0.1-0.5%、Ga:0.1-0.3%、Co:0.5-1.0%、B:0.9-0.98%、Fe为余量。
5.按照权利要求1所述钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)、将按照设计成分配好的原料通过高真空熔炼速凝得到厚度为0.3-0.6mm的钕铁硼合金铸片;
2)、将所得钕铁硼合金铸片磨成粉,得到钕铁硼合金粉末,制粉工艺为:先将合金铸片进行氢破处理粗破碎,加入0.05wt.%-0.10wt.%的分散剂(聚乙二醇)、0.03wt.%-0.08wt.%的润滑剂(硼酸三丁酯)、0.03wt.%试剂(120#汽油),然后气流磨制成平均粒径为3~4μm的钕铁硼合金粉末;
3)、将钕铁硼合金粉末经过磁场取向成型,然后经过冷等静压,压制成粗坯,所述磁场取向的强度为2.0-3.0T,冷等静压压力为200-300MPa;
4)、将所得粗坯进行烧结,得到密度为7.45-7.55g·cm-3的烧结坯体,烧结工艺为:在真空烧结炉中1000-1100℃温度下烧结4-5h,真空烧结炉的升温速率最大为8℃/min;
5)、对涂覆后的坯体采用微波快速升温的方式进行回火热处理:采用微波加热方式进行气氛热处理,一级回火温度为850-950℃,设置升温速率为20-100℃/min,保温时长为3-5h;二级回火温度为480-550℃,设置升温速率为20-100℃/min,保温时长为5-6h。
6.按照权利要求5所述钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于:所述分散剂为聚乙二醇,润滑剂为硼酸三丁酯,试剂为120#汽油。
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