[发明专利]一种合金结构用15MnVB钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种合金结构用15MnVB钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为C：0.14～0.18%，Si：0.20～0.37%，Mn：1.10～1.30%，P≤0.020%，S≤0.010%，V：0.07～0.12%，B：0.0005～0.0035%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包含炼钢、连铸、加热、轧制和热处理工序。本发明生产的钢板厚度为10～20mm，钢板屈服强度Rel：330～440MPa、抗拉强度Rm：470～580MPa、延伸率≥23%，钢板成分分布均匀、强度适中的特点，完全满足工程应用要求，适合于连杆螺栓、汽缸盖螺栓、半轴螺栓等结构件的使用。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种合金结构用15MnVB钢板及其生产方法。

背景技术

15MnVB合金结构钢，属于低碳合金结构钢，主要应用于汽车上的连杆螺栓、半轴螺栓等部件。

近年来，随着国内经济的迅猛发展及汽车消费水平的提高，对制造厂产品的安全系数提出了更高要求，比如说结构的稳定性及驾驶操作性，迫使钢板制造厂对钢板的性能提出了更高要求。

传统的钢板只要满足GB/T 3077性能指标即合格，但是，随着市场对15MnVB合金结构钢板的需求越来越大，设计要求也随之提高，目前已将性能指标提高，特别是抗拉强度提高近20MPa，同时对钢板的内部质量要求严格，迫使钢板生产企业亟需对现有工序进行优化，才能满足设计需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种合金结构用15MnVB钢板；本发明还提供了一种合金结构用15MnVB钢板的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种合金结构用15MnVB钢板，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.14～0.18%，Si：0.20～0.37%，Mn：1.10～1.30%，P≤0.020%，S≤0.010%，V：0.07～0.12%，B：0.0005～0.0035%，余量为Fe和不可避免的杂质。

本发明所述钢板厚度为10～20mm。

本发明所述钢板屈服强度Rel：330-440MPa，抗拉强度Rm：470-580MPa，延伸率≥23%。

本发明还提供了一种合金结构用15MnVB钢板的生产方法，所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和热处理工序；所述炼钢工序，LF炉精炼总时间45～55min，VD炉真空保持时间15～25min；所述轧制工序，一阶段开轧温度1050～1100℃，终轧温度850～870℃；所述热处理工序，回火温度200～300℃。

本发明所述炼钢工序，采用转炉冶炼+LF炉精炼+VD炉真空处理，白渣保持时间30～40min，LF炉精炼总时间45～55min，VD炉真空保持时间15～25min。

本发明所述轧制工序，采用两阶段控制轧制，一阶段开轧温度1050～1100℃，晒钢厚度为H+50mm，所述H为成品钢板厚度，终轧温度850～870℃。

本发明所述热处理工序，采用回火工艺，回火温度200～300℃，保温时间2.0～2.5min/mm，即可得到所述的合金结构用15MnVB钢板。

本发明所述连铸工序，连铸中间包过热度控制为15～30℃，连铸下线堆垛缓冷20～24h，得到连铸坯。

本发明所述加热工序，连铸坯最高加热温度1260℃，均热段温度1230～1250℃，总加热时间10～13min/cm，确保钢坯烧透，温度均匀。

本发明合金结构用15MnVB钢板产品标准参考GB/T 3077-2015；产品性能检测方法标准参考GB/T 228.1。