[发明专利]一种高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法及系统

权利要求书

1.一种高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法，其特征在于，包括高压煤气回收阶段和低压煤气回收阶段，具体步骤为：

高压煤气回收阶段：利用所述料罐内放散煤气与煤气管网之间的自由气压差，将所述料罐中的高压放散煤气直接回收到所述煤气管网，直至所述料罐内的放散煤气气压降至气压设定值；

低压煤气回收阶段：当所述料罐内的放散煤气气压降至设定值以下时，通过引射器引射所述料罐内的放散煤气，所述引射器采用所述料罐的一次均压煤气或者所述料罐的二次均压氮气作为引射源；

实时检测所述引射器所引射的放散煤气的氧气含量，当检测到所述放散煤气的氧气含量大于0.8％时，停止通过引射器引射所述料罐内的放散煤气，对所述料罐内的放散煤气进行直接放散，同时对所述料罐至所述煤气管网之间的管道进行氮气吹扫，直至所述放散煤气的氧气含量不超过0.8％，一边放散一边吹氮气，以将所述料罐至所述煤气管网之间的管道内气体替换为较为安全的氮气；

所述引射器采用非负压引射，当所述料罐内的放散煤气气压降至100Pa～200Pa时，停止通过引射器引射所述料罐内的放散煤气，完成所述料罐内放散煤气的全回收。

2.如权利要求1所述的高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法，其特征在于：所述气压设定值为0.02MPa。

3.如权利要求1所述的高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法，其特征在于：所述低压煤气回收阶段中，当所述一次均压煤气的气压小于0.3MPa时，所述引射器采用所述料罐的二次均压氮气作为引射源。

4.如权利要求1所述的高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法，其特征在于：所述高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法还包括以下步骤：在所述煤气管网前设置除尘器；

所述高压煤气回收阶段和所述低压煤气回收阶段中，在所述放散煤气回收到所述煤气管网前，通过除尘器对所述放散煤气进行过滤除尘。

5.如权利要求4所述的高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法，其特征在于：所述高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法还包括以下步骤：在所述除尘器与所述煤气管网之间设置喷碱塔，并且在所述除尘器旁并联设置旁通管道；

所述高压煤气回收阶段和所述低压煤气回收阶段中，当所述除尘器故障时，通过所述旁通管道导出所述放散煤气至所述喷碱塔，经所述喷碱塔对所述放散煤气进行除尘、除氯后，所述放散煤气回收到所述煤气管网中。

6.如权利要求1所述的高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法，其特征在于：所述对所述料罐至所述煤气管网之间的管道进行氮气吹扫，包括：采用二次均压氮气或者外设的氮气源对所述料罐至所述煤气管网之间的管道进行氮气吹扫。

7.一种实施权利要求1至6中任一项所述高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法的高炉炉顶料罐放散煤气全回收系统，包括引射器，所述料罐、所述引射器和所述煤气管网通过煤气管依次连通，其特征在于：

所述料罐上安装有气压检测装置，用于检测所述料罐内的放散煤气气压；

所述引射器旁并联设置有高压煤气回收管道，用于将所述料罐中的高压放散煤气直接回收到所述煤气管网；

所述高炉包括均压煤气管和炉顶氮气罐，所述均压煤气管用于通过所述引射器的引射源供气管道为所述引射器提供一次均压煤气，所述炉顶氮气罐用于通过所述引射源供气管道为所述引射器提供二次均压氮气；

连通所述料罐与所述引射器的煤气管上安装有氧气含量检测装置和直接放散阀门，所述氧气含量检测装置用于实时检测所述引射器所引射的放散煤气的氧气含量，所述直接放散阀门用于对所述料罐内的放散煤气进行直接放散；

所述直接放散阀门与所述引射器之间的煤气管上安装有第一放散管，所述第一放散管上安装有第一放散阀；所述引射源供气管道上安装有第二放散管，所述第二放散管上安装有第二放散阀；所述引射器与所述煤气管网之间的煤气管上安装有第三放散管和吹扫阀，所述第三放散管上安装有第三放散阀；所述第一放散管、所述第二放散管和所述第三放散管用于将所述料罐至所述煤气管网之间的管道与大气连通，所述吹扫阀用于对所述料罐至所述煤气管网之间的管道进行氮气吹扫。