[发明专利]基于PLC的智能制砂分选系统

说明书

本发明提供基于PLC的智能制砂分选系统，所述分选系统包括PLC，本发明利用具有多维振动的并联激振台将微粉原料振动至“激发状态”，再利用智能抽吸系统，将待选的微粉吸入集料室，大大缩小了微粉的粒度范围。本发明提供一种全新的微粉分级技术，解决了行业内常用方法均存在的分级效率低、产物粒度分布宽等问题，实现了既高效又精细的分级。

技术领域

本发明涉及制砂分选领域，尤其涉及基于PLC的智能制砂分选系统。

背景技术

当前食品、建材、化工、冶金、耐火材料等行业对各类细粉物料的需求量日益增大，加工细粉物料的设备种类繁多，如目前普遍使用的球磨机、气流磨、雷蒙磨、超微粉碎机、对辊粉碎机、爪式粉碎机和各种锤片粉碎机等。粉粹后的微粉粒度分布较宽，大小颗粒黏附在一起，形成硬团聚，颗粒形状为半自定形和无定形。由于使用方式和用途的不同，微粉在经过破碎后仍然需要进一步的分选，目前行业内所常用的重力沉降分级、溢流分级、离心分级等方法均存在分级效率低、产物粒度分布宽等问题，已不能满足市场的需求。如何对微粉进行既高效又精细的分级，成为了行业急需解决的技术难题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供基于PLC的智能制砂分选系统。

本发明是以如下技术方案实现的：

基于PLC的智能制砂分选系统，其特征在于：所述分选系统设置有PLC智能控制系统。

进一步地，所述分选系统还包括进料口，进料管，活塞杆，并联激振台，分级吸盘，电磁阀，气泵，气路管道，集料室，排料管，回收室，PLC，位置传感器。

进一步地，所述进料口与进料管连接，位于进料管的中部，用于微粉原料的进料；所述进料管的尾端设置有活塞杆，活塞杆用于将微粉原料经过进料管推入并联激振台上，所述进料管的前端与并联激振台挠性连接。

进一步地，所述并联激振台上方设置有分级吸盘，分级吸盘将并联激振台完全包覆，但两者并无直接接触，两者之间留有特定的间隙值，且高度方向的间隙值可调整；所述微粉分级的出口通过气路管道连接至集料室，所述气路管道上设置有电磁阀及气泵；所述并联激振台的右端设置有出料管，并联激振台与出料管挠性连接；所述出料管尾端连接有回收室。

进一步地，所述分级吸盘还包括吸盘本体和吸气孔，所述吸气口均匀地阵列分布在吸盘本体的内部，所有吸气口的入口均位于吸盘本体的下表面，所有吸气口的出口均汇入的吸盘本体上端的出气口，与气路管道连接。

进一步地，所述并联激振台包括动平台、静平台及3条单开链Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，所述并联激振台还包括特定的拓扑结构。

进一步地，所述特定的拓扑结构为2-PRU+CRCR，单开链I(P1⊥R1－U1)的结构等价于P1⊥R1‖R11⊥R12，单开链Ⅲ的结构布置与Ⅰ相同，其运动链结构(P3⊥R3－U3)等价于P3⊥R3‖R31⊥R32，并且两单开链共面，单开链Ⅱ结构(C2⊥R2‖C21⊥R21)等价于R22|P22⊥R2‖R23|P23⊥R21，移动副P1，P3，圆柱副C2轴线共面，且P1，P3轴线重合，C2轴线与P1，P3轴线平行，所述并联激振台具有两平移一转动的三自由度，分别为以沿X，Z轴的平动和绕Y轴的转动。

本发明的有益效果是：

本发明提供基于PLC的智能制砂分选系统，利用具有多维振动的并联激振台将微粉原料振动至“激发状态”，再利用智能抽吸系统，将待选的微粉吸入集料室，大大缩小了微粉的粒度范围。

本发明还提供一种全新的微粉分级技术，解决了行业内常用方法均存在的分级效率低、产物粒度分布宽等问题，实现了既高效又精细的分级。

本发明能够独立完成微粉分选的作业，可以与现有的各种微粉粉碎设备进行对接，对接方法简单、高效；且设备的负载能力范围广，即可用于实验室的工作，也可用于实际的工业生产，灵活性较强。