[发明专利]一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺

说明书

本发明公开了一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺，包括以下步骤①将收集得到的废弃铝箔纸粉碎成块状规格的方块；②将方块置于冰柜冷冻；③将冷冻后的方块送入反应釜内加热软化；④将软化后的方块加入分离液进行一次分离，分离得到纸浆和铝箔材料；⑤将纸浆和铝箔材料进行清洗；⑥纸浆处理：将纸浆进行挤压脱水、磨浆、脱色处理后用于造纸；⑦研磨:将铝箔材料挤压脱水后进行研磨得到铝箔颗粒；⑧将铝箔颗粒与盐酸溶液反应，得到铝粉；⑨铝粉提纯：将铝粉送入提纯系统，经除杂、浓缩、真空干燥即可得到清洁铝粉。本发明的操作过程简单、分离效率高、回收后的产物质量较纯，且整个生产的过程绿色环保无污染，具有极高的经济价值和节能减排意义。

技术领域

本发明属于资源再利用技术领域，具体涉及一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺。

背景技术

铝箔复合纸是一种由铝箔和纸复合而成的材料，具有防潮、气密、遮光、耐腐蚀、保香、无毒无味、外观精美等优点，被广泛应用于食品、烟草等产品的内包装，铝箔复合纸的生产工序主要包括涂胶、复合、烘干、收卷、消除应力和分切工序，铝箔复合纸在生产过程中和利用铝箔纸进行包装的过程中会产生大量细碎边角料，这些边角料一般被直接丢弃，不仅造成资源的浪费，还污染环境，不利于可持续发展。铝箔复合纸中的铝箔是采用优质的原材料，具有很高的回收价值。铝箔复合纸的回收不仅有利于缓解当前迫切需要治理的环境问题，而且是应对资源危机的重要举措，有利于不可再生资源的再利用。然而，现有的铝箔回收大多是采用高温燃烧法，高温燃烧一是会产生废气对环境造成污染，二是浪费了一些宝贵的资源。因此，研制开发一种操作过程简单、分离效率高、回收率高、且能减少有机溶剂用量、减少环境污染、降低成本的废弃铝箔复合纸的回收处理工艺是客观需要的。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种操作过程简单、分离效率高、回收率高、且能减少有机溶剂用量、减少环境污染、降低成本的废弃铝箔复合纸的回收处理工艺。

本发明所述的一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺，包括以下步骤：

①粉碎:将收集得到的废弃铝箔纸送入高速粉碎机中进行粉碎，粉碎成块状规格的方块；

②冷冻：将步骤①制得的方块置于冰柜中，在-15～-5℃的温度下冷冻2～5h；

③软化：将经步骤②冷冻后的方块送入到反应釜内，然后在反应釜内通入蒸汽，利用蒸汽对方块进行加热30～60min，蒸汽的温度为100～120℃；

④一次分离：先将分离剂与水配制成温度为60～80℃、质量浓度为5～10%的分离液，然后将经步骤③软化后的方块投入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入分离液，之后在200～300r/min的转速下对其搅拌反应120～200min，使铝箔和纸分离，漂浮在分离液表面上的为漂浮物纸浆，沉淀在分离液底部的沉淀物为铝箔材料，并回收分离剂；

⑤清洗：将经步骤④得到的纸浆和铝箔材料分别用清水各冲洗2～3次；

⑥纸浆处理：将经步骤⑤清洗后的纸浆送入双网压浆机内进行挤压脱水，挤压脱水后的纸浆经过磨浆、脱色处理后用于造纸；

⑦研磨:将经步骤⑤清洗后的铝箔材料送入螺旋挤压机中挤压脱水后,再放入高速研磨机中以500～800r/min的速度进行研磨，过80～100目筛，得到铝箔颗粒；

⑧二次分离：将步骤⑦制得的铝箔颗粒置入搅拌桶中，并在搅拌桶中加入温度为30～50℃、质量浓度为1～3%的盐酸溶液，之后以100～200r/min的速度对其搅拌反应300～500min，所述铝箔颗粒与盐酸溶液的质量比为1kg:(3～6)L，搅拌反应完成后，铝粉下沉,而漂浮在盐酸溶液表面的漂浮物经过清洗后,与步骤中⑥得到的纸浆一起用于造纸；

⑨铝粉提纯：将步骤⑧制得的铝粉送入提纯系统，在提纯系统中，经过旋流分离去除杂质，螺旋浓缩提取铝粉，最后经过真空干燥即可得到清洁铝粉。