[发明专利]拉头盖帽的生产模具

说明书

本发明涉及拉链制备领域，具体涉及一种拉头盖帽的生产模具。传统模具各个小入仔相互分开，多余进料易残留堆积在盖帽的月牙两侧，产生毛刺现象，易出现不良品。本发明提供一种新型的拉头盖帽的生产模具，将各个小入仔通过月牙避空凸台相连接，避空月牙凸台将月牙下方边缘填满，从而使多余进料只会堆积在料杆上而不堆积于盖帽月牙处，不产生毛刺。本发明结构简单，避免了毛刺的产生，减少了小入仔的等关键部分的损耗，降低了生产成本，同时也提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及拉链制备领域，具体涉及一种拉头盖帽生产模具。

背景技术

拉链在当今社会已经成为人们生活中不可缺少的生活用品之一，市场上面拉链分为金属、树脂、尼龙三个品种。每条拉链由码装，上下止，拉头组成。拉头又分底座，盖帽，弹片，锁芯，拉片组成。盖帽的材料都是用锌合金加热到415～430摄氏度以后利用压铸机注射在模具型腔里面冷却成型。盖帽是拉头中不可缺少的一个组成部分，如今的市场对拉链整体要求和品质不断的提高，工厂对易损件的控制也在不断的提升，传统的模具生产出的拉头盖帽跑毛刺现象严重，易损件和上下模仁经常压坏修理，使得成产成本提高，生产效率降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述缺陷，提供一种新型的拉头盖帽的生产模具，该模具能有效减少拉头盖帽的跑毛刺现象，降低生产成本，提高生产效率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：一种拉头盖帽的生产模具，其特征在于：包括上模模仁和下模模仁，所述的下模模仁中心线上设有下进料道，所述下进料道的中间设置分料针，下进料道两侧分别设有凸起的月牙避空凸台，月牙避空凸台上安装有多个并列的小入仔，小入仔一端连接下进料道，另一端连接下废料道，下废料道两侧设有顶针孔；所述上模模仁设有与下模模仁相对应的上进料道和上废料道，上模模仁在下模模仁的分料针的位置上设有对应的进料口，上模模仁在下模模仁的小入仔的位置上设有对应的产品外形型腔，产品外形型腔两侧设有与月牙避空凸台相匹配的凹槽，上模模仁与下模模仁的产品外形型腔外侧开设上冷却水道和下冷却水道。本发明通过增加月牙避空凸台来避免毛刺现象。拉头盖帽的型腔由于多次使用表面变得不光滑时需要进行抛光，而抛光会导致型腔开口变大，从而使拉头盖帽的月牙两侧进料变多。传统模具各个小入仔相互分开，多余进料易残留堆积在盖帽的月牙两侧，产生毛刺现象；本发明将各个小入仔通过月牙避空凸台相连接，避空月牙凸台将月牙下方边缘填满，从而使多余进料只会堆积在料杆上，不产生毛刺。

作为本发明更进一步的改进，所述模具配套有专用的模架，所述模架包括上模模架和下模模架；所述模具模架包括上模模架和下模模架；所述上模模架包括定模底板，所述定模底板底部开设注料口，定模底板中间开设可安装上模模仁的上模安装槽，上模模架四周设置导向柱；所述下模模架包括下模仁模架，下模仁模架上设有与定模底板的上模安装槽相对应的可安装下模模仁的下模安装槽，下模安装槽左右两侧设有下模架顶针下模模架四周设有与定模底板的导向柱相匹配的导向孔；下模仁模架的下方设置顶杆，所述顶杆一侧与下模仁顶针相对应，顶杆另一侧设置顶针板，顶针板两侧设置模脚，模脚与顶针板的另一端设有动模底板。本模架与拉头盖帽的生产模具相互配合，使得生产工序变得更简单，生产效率提高。

作为本发明更进一步的改进，所述定模底板中开设上模架水道，所述上模架水道与上模模仁内的上冷却水道相通。

作为本发明更进一步的改进，所述下模仁模架中开设下模架水道，所述下模架水道与下模模仁内的下冷却水道相通。上下模架水道和冷却水道的设置使模具降温成型更快，提高生产效率。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，避免了毛刺的产生，减少了小入仔的等关键部分的损耗，降低了生产成本，同时也提高了生产效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本发明上模模仁的结构示意图。