[发明专利]一种耐撕裂纸盘的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐撕裂纸盘的制备方法，包括如下步骤：将杨树皮进行碎解，然后打浆处理，加入透明质酸、石英砂、醚化淀粉、硫酸氢钠混合均匀得到打浆料；将打浆料加水，依次除砂、筛浆处理，再加入改性增韧黄原胶、硅胶、冰乙酸、丙烯酸树脂搅拌，接着加入硅灰石粉、硅藻土、麦饭石粉、煤矸石继续搅拌得到预混料；将预混料脱水，成型，干燥得到耐撕裂纸盘。改性增韧黄原胶采用如下工艺制备：向黄原胶中加水，升温，加入氢氧化钠溶液搅拌，调节体系呈中性，加入无水乙醇，在氮气保护下，升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，再加入过氧化二异丙苯搅拌，过滤，洗涤，干燥得到改性增韧黄原胶。

技术领域

本发明涉及纸盘技术领域，尤其涉及一种耐撕裂纸盘的制备方法。

背景技术

随着生活用纸行业日新月异的发展以及消费者对高档生活纸盘的需求越来越明显，普通的生活纸盘已经不能满足消费者的需求，因此各种各样的功能性的生活用纸盘产品也随之在市面上出现，其中一种就是具有耐拉伸和耐撕裂性能的产品。目前一般通过增大纸盘的质量来实现耐拉伸和耐撕裂性能，不仅增加了成本，而且使用不方便，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐撕裂纸盘的制备方法，工艺简单，操作控制方便，所得纸盘的耐拉伸和耐撕裂性能优异，而且质量极轻，可有效降低成本，同时手感光滑、细腻。

本发明提出的一种耐撕裂纸盘的制备方法，包括如下步骤：

S1、将杨树皮进行碎解，然后打浆处理，加入透明质酸、石英砂、醚化淀粉、硫酸氢钠混合均匀得到打浆料；

S2、将打浆料加水，依次除砂、筛浆处理，再加入改性增韧黄原胶、硅胶、冰乙酸、丙烯酸树脂搅拌，接着加入硅灰石粉、硅藻土、麦饭石粉、煤矸石继续搅拌得到预混料；

S3、将预混料脱水，成型，干燥得到耐撕裂纸盘。

优选地，S1中，杨树皮、透明质酸、石英砂、醚化淀粉、硫酸氢钠的重量比为100-200：1-3：1-2：5-12：1-2。

优选地，S1中，将杨树皮进行碎解，然后打浆处理至打浆度为18-23°SR，加入透明质酸、石英砂、醚化淀粉、硫酸氢钠混合均匀得到打浆料。

优选地，S2中，打浆料、改性增韧黄原胶、硅胶、冰乙酸、丙烯酸树脂、硅灰石粉、硅藻土、麦饭石粉、煤矸石的重量比为120-220：4-10：2-4：1-2：1-2：4-12：1-4：5-12：1-3。

优选地，S2中，将打浆料加水至含水量为82-88wt％，依次除砂、筛浆处理，再加入改性增韧黄原胶、硅胶、冰乙酸、丙烯酸树脂搅拌5-12min，搅拌速度为200-300r/min，搅拌温度为80-90℃，接着加入硅灰石粉、硅藻土、麦饭石粉、煤矸石继续搅拌20-40min，得到预混料。

优选地，S3中，将预混料脱水至干度为4-6％，成型，经过热风干燥至干度为95-96％，得到耐撕裂纸盘。

优选地，S3中，改性增韧黄原胶采用如下工艺制备：向黄原胶中加水，升温，加入氢氧化钠溶液搅拌，调节体系呈中性，加入无水乙醇，在氮气保护下，升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，再加入过氧化二异丙苯搅拌，过滤，洗涤，干燥得到改性增韧黄原胶。

优选地，S3的改性增韧黄原胶制备工艺中，黄原胶、氢氧化钠溶液、无水乙醇、苯乙烯、过氧化二异丙苯的重量比为40-49：5-12：50-100：1-4：0.01-0.02，氢氧化钠溶液浓度为1.2-1.8mol/L。

优选地，S3中，改性增韧黄原胶采用如下工艺制备：向黄原胶中加水至浓度为0.01-0.02mol/L，升温至90-98℃，加入氢氧化钠溶液搅拌20-43min，调节体系呈中性，加入无水乙醇，在氮气保护下，升温至105-112℃搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，再加入过氧化二异丙苯搅拌45-69min，过滤，洗涤，干燥得到改性增韧黄原胶。