[发明专利]一种重油加工组合工艺在审

专利信息
申请号: 201811006139.1 申请日: 2018-08-30
公开(公告)号: CN108865201A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 董彩琴 申请(专利权)人: 董彩琴
主分类号: C10C3/02 分类号: C10C3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314011 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 溶剂脱沥青工艺 重油加工 催化裂化油浆 溶剂抽提 组合工艺 硬沥青 脱油 高等级道路沥青 沥青调合 脱沥青油 抽出油 有效地 拔头 合理性 优化 生产
【说明书】:

本发明公开了一种重油加工组合工艺,以脱沥青油溶剂抽提工艺为核心,将溶剂脱沥青工艺、催化裂化油浆拔头工艺和沥青调合四种加工工艺有机地组合起来,实现各工艺之间的原料互供和优化。本发明有效地解决了溶剂脱沥青工艺所产脱油硬沥青的出路问题,提高了溶剂脱沥青工艺的开工率。用价格低廉的脱油硬沥青、催化裂化油浆和溶剂抽提工艺所产的抽出油,生产高附加值的高等级道路沥青产品,提高重油加工的合理性、灵活性和整体的经济效益。

技术领域

本发明属于石油化工技术领域,具体涉及一种重油加工组合工艺。

背景技术

溶剂脱沥青工艺是一种重要的渣油脱碳工艺,是利用轻烃溶剂在一定条件下对常压渣油和/或减压渣油中各组分的溶解度不同进行组分分离的,可以选择性地脱除渣油中沥青质和重金属等有害物质,得到低金属、低残炭的脱沥青油作为作为催化裂化或其它装置的原料,同时也得到了一部分软化点高、针入度小的脱油硬沥青。对溶剂脱沥青工艺而言,获得高质量、高收率的脱沥青油是普遍追求的目标,但是,脱沥青油和脱油硬沥青的收率永远是一对矛盾,要得到较高的脱沥青油收率,就必然残余质量更劣的脱油硬沥青。对于以C4轻烃为溶剂的脱沥青工艺,所得到的脱油硬沥青已难以利用,成为溶剂脱沥青工艺最大的技术缺陷。

目前,脱油硬沥青用量较大且经济效益较好的方案是调合高等级道路沥青,调合软组分一般为润滑油糠醛精制抽出油和催化裂化拔头重油浆,前者调合沥青的性能好但产量有限,后者产量大但调合沥青的抗老化性能较差,故用脱油硬沥青调合高等级道路沥青最大的问题是软组分不足。研究发现,脱沥青油中60%以上为芳香分和胶质组分,这些组分是高等级道路沥青调合所需的优质软组分,如果能将其分离出来,不仅可以解决脱油硬沥青的出路问题,生产市场前景广阔的高等级道路沥青,而且可以进一步优化脱沥青油的性质,为催化裂化等下游工艺提供更优质的原料,实现多套重油加工装置之间的优化操作。

中国专利文献公开的CN101050383A提出一种由溶剂脱沥青工艺、催化裂化工艺、油浆拔头工艺、减粘裂化和沥青调合五种加工工艺组成的一种重油加工组合工艺,以减压渣油作为溶剂脱沥青装置原料,得到脱沥青油和脱油硬沥青两个组分;脱沥青油和其它催化原料一起进入催化裂化装置,得到轻烃、汽柴油和催化油浆;催化油浆作为油浆拔头装置的原料,分离为轻油浆和拔头重油浆;轻油浆与部分脱油硬沥青混合,作为减粘裂化装置的原料生产7#燃料油;拔头重油浆与脱油硬沥青在线调合,可生产高等级的道路石油沥青。该专利较好地实现了各装置间的原料互供,但其缺点有三:一是将脱沥青油直接作为催化裂化装置的原料,会使催化裂化装置轻油收率降低,干气和焦炭产率升高;二是将部分脱油硬沥青与拔头轻油浆混合进行减粘裂化生产燃料油,产品档次低,效益差;三是用拔头重油浆与脱油硬沥青调合生产道路沥青,容易受到原油性质的影响,道路沥青的抗老化性能较差,高等级道路沥青的产率低。《石油炼制与化工》(第38卷第8期,2007年,23~27)报道了掺炼催化裂化油浆溶剂脱沥青-糠醛精制组合工艺,是将催化裂化油浆掺入新疆混合原油的减压渣油中进行丁烷脱沥青,脱油沥青直接生产道路沥青;脱沥青油进行糠醛精制,抽余油作为催化裂化装置的原料,抽出油作为芳香烃型橡胶填充油。该组合工工艺实现了催化裂化和溶剂脱沥青装置之间的原料互供,优化了催化裂化装置的原料。由于脱沥青油糠醛精制所得到的抽出油作为芳香烃型橡胶填充油,而没有用于调合沥青,因此,从本质上来看,掺炼催化裂化油浆进行溶剂脱沥青所得到的重交通道路沥青仍是以重油浆作为软组分,没有很好地解决脱油沥青生产道路沥青抗老化性差的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的状况,提供一种重油加工组合工艺。

本发明采用以下技术方案,所述一种重油加工组合工艺,由溶剂脱沥青工艺、脱沥青油溶剂抽提工艺、催化裂化油浆拔头工艺和沥青调合四种加工工艺组合而成,具体步骤如下所述:

A、以减压渣油作为溶剂脱沥青工艺的原料,经溶剂脱沥青后得到富含饱和分的脱沥青油和富含胶质及沥青质的脱油硬沥青;

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