[发明专利]高含砂高粘含油污泥预处理方法及预处理系统

说明书

本发明涉及一种高含砂高粘含油污泥预处理方法及一种采用该方法的高含砂高粘含油污泥处理系统。所述方法对污泥进行多级撕扯筛选，各级撕扯筛选均通过高温高压蒸汽的喷射或冲击，实现污泥破碎和分散，筛分出大块固体物，并采用转鼓除砂流化装置对多级撕扯筛选后的污泥进行泥砂分离和进一步流态化，形成流化污泥。所述系统包括多级撕扯筛选装置和转鼓除砂流化装置，所述多级撕扯筛选装置的出泥接入所述转鼓除砂流化装置，所述多级撕扯筛选装置内设有上下分布的多级振动筛以及位于各振动筛上方的喷汽装置，所述转鼓除砂流化装置的进料区转鼓分离机。本发明适于对高含砂高粘含油污泥进行预处理，使其适应于后续常规离心机脱水设备的处理要求。

技术领域

本发明涉及一种高含砂高粘含油污泥预处理方法及一种采用该方法的高含砂高粘含油污泥处理系统，主要用于油田高含砂高粘含油污泥及其他类似污泥的预处理。

背景技术

随着国家能源战略的发展需要，各大油田为了保证原油产量，一方面是逐渐开始动用低渗透甚至是特低渗透油层的可采储量，一方面是针对已开发多年的老油区，通过注入聚合物、聚表剂及三元驱油剂等化学驱方式,实施三次采油以达到提高采收率、保证原油产量的目的，这部分油田在开发和生产过程中产生的含油污泥一般具有含砂量高、粘度高的特点，尤其是化学驱产生的含油污泥，出现了变粘、结块、不易分散等现象。针对这部分污泥，目前油田已建含油污泥处理站呈现出了极大的不适应性：一是离心机等脱水设备不是被高粘污泥堵滞而无法运行，就是出现由于高含砂致离心机磨损严重故障率升高而被迫停产检修等情形；二是由于这部分污泥的高粘特性，要维持污泥站连续运行，只能降负荷运行，致使污泥站不能实现原设计能力处理，每年就会剩余大量的待处理污泥没有出路。

经对已建含油污泥处理站调研分析，究其上述现象主要原因是已建含油污泥处理站中所采用的预处理方法及设备不能实现这种高含砂、高粘污泥的有效处理：一是不能在物料进离心机前，将粘滞结块污泥充分的破碎分散，实现疏散的流态化污泥；二是不能在物料进离心机前，尽可能地将物料中的砂脱除，因为离心机脱水设备对物料中的含砂量特别敏感。因此，急需要开发出一种适用于这种污泥的预处理技术，使其经过预处理后，适应于后续离心机脱水设备的处理要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高含砂高粘含油污泥预处理方法及一种采用和实施该方法的高含砂高粘含油污泥处理系统，以便对高含砂高粘含油污泥进行预处理，使其适应于后续常规离心机脱水设备的处理要求。

本发明的技术方案是：一种高含砂高粘含油污泥预处理方法，其对污泥进行多级撕扯筛选，各级撕扯筛选均通过高温高压蒸汽的喷射或冲击，对所处理的污泥进行加热和撕扯，实现污泥破碎和分散，筛分出大块固体物，前级撕扯筛选后的污泥（筛下物）作为后级撕扯筛选所处理的污泥，采用转鼓除砂流化装置对多级撕扯筛选后的污泥进行泥砂分离和进一步流态化，形成流化污泥。

优选地，各级撕扯筛选均采用振动筛进行筛选，将所处理的污泥置于相应振动筛上，通过若干喷嘴向置于相应振动筛上的污泥进行高温高压蒸汽的多角度喷射。

可以在喷射过程中和/或喷射后启动振动筛进行筛分。

后级筛孔优选小于前级筛孔。

优选前级振动筛位于后级的上方，筛分出的筛下物直接落在后级振动筛上。

所述多级撕扯筛选的级数优选为三级，包括依次进行的一级撕扯筛选、二级撕扯筛选和三级撕扯筛选。

所述一级撕扯筛选的振动筛优选采用Φ100mm的振动格栅，所述二级撕扯筛选的振动筛优选采用Φ80mm的振动格栅，所述三级撕扯筛选的振动筛优选采用Φ50mm的振动格栅。

各级撕扯筛选的污泥停留时间优选为：一级20-30min，二级15-20min，三级10-15min，各级撕扯筛选的蒸汽输入压力和温度分别为0.4-0.6MPa；输送蒸汽温度85-95℃。