[发明专利]一种断路器与拐臂盒装配用工装

说明书

本发明提供了一种断路器与拐臂盒装配用工装，涉及断路器装配辅助工具技术领域。该工装包括用于与拐臂盒相对固定的基座，基座上安装有蜗轮蜗杆副，蜗轮的轮轴上设有用于与主拐臂的主轴周向止转插接的止转连接结构，蜗杆上具有旋拧段。将该基座相对于拐臂盒固定，并使止转连接结构与拐臂盒的主轴插装配合到位，操作人员手动旋拧旋拧段带动止转连接结构和拐臂盒的主轴进行转动，蜗轮蜗杆传动具有大传动速比，减速效果更加明显，旋拧时蜗轮转动的角度精确，便于控制绝缘拉杆运动至与L形拐臂铰接的位置，而且蜗轮蜗杆副具有自锁功能，避免了蜗轮转动惯性的引起位置走过，实现了主轴的快速锁定，提高了实际装配中的可操作性。

技术领域

本发明涉及断路器装配辅助工具技术领域，具体涉及一种断路器与拐臂盒装配用工装。

背景技术

现在断路器通常需要安装与之配套的传动机构以驱动进行分合闸动作，传动机构的动力输出至拐臂盒的主轴转动，主轴带动拐臂动作，拐臂通过销轴与断路器中的绝缘拉杆之间铰接连接，从而带动绝缘拉杆以及动触头运动完成分合闸操作。如图1所示，断路器9中水平设置有能带动相应动触头动作的连板91，连板91通过L形拐臂92与绝缘拉杆93连接，具体装配步骤为，先将拐臂盒8的主拐臂81与绝缘拉杆93的下端铰接，然后转动主轴80调整绝缘拉杆93上端的位置，当移动至合适位置时停止，在绝缘拉杆93与L型拐臂92之间插入销轴，从而完成断路器与拐臂盒的装配作业。

在实际装配中，要求拐臂盒的主轴缓慢转动，以便精确操作绝缘拉杆连接L形拐臂，并且能够在合适位置准确停止。但是，传动机构带动控制拐臂盒的主轴转动速度快，不能将拐臂的主轴转动至相应位置准确停止，如果铰接位置存在误差，则会影响断路器的分合闸动作，进而影响整个电网运行的安全性。存在绝缘拉杆与L形拐臂的铰接难度大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器与拐臂盒装配用工装，以解决在断路器与拐臂盒装配中，绝缘拉杆与L形拐臂的铰接操作难度大的问题。

为实现上述目的，本发明的断路器与拐臂盒装配用工装的技术方案是：

断路器与拐臂盒装配用工装包括用于与拐臂盒相对固定的基座，基座上安装有蜗轮蜗杆副，蜗轮的轮轴上设有用于与主拐臂的主轴周向止转插接的止转连接结构，蜗杆上具有旋拧段。

有益效果：将基座固定在拐臂盒的壳体对应侧面上或固定在其他位置，保证该基座与拐臂盒之间相对固定，并使止转连接结构与拐臂盒的主轴插装配合到位从而实现二者的周向止转连接，操作人员手动旋拧蜗杆上的旋拧段通过蜗轮蜗杆副带动止转连接结构和拐臂盒的主轴进行转动，蜗轮蜗杆传动具有大传动速比，减速效果更加明显，旋拧蜗杆时蜗轮转动的角度精确，便于控制绝缘拉杆运动至与L形拐臂铰接的位置，而且蜗轮蜗杆副具有自锁功能，即由蜗杆可以驱动蜗轮转动但蜗轮不能带动蜗杆，避免了蜗轮转动惯性的引起位置走过，从而实现了主轴在相应位置的快速锁定，提高了实际装配中的可操作性。

进一步的，蜗轮和止转连接结构可以位于基座的同一侧位置，蜗轮的轮轴一侧与基座转动装配，止转连接结构可设置在蜗轮的轮轴另一侧位置，相应地，基座为板状结构，且具有用于与拐臂盒的壳体外侧壁相贴合的侧面，蜗轮设置在基座的背向拐臂盒的一侧，蜗轮的轮轴穿过基座并与主拐臂的主轴相插接。

进一步的，为了简化结构，便于装配操作，基座通过螺栓与拐臂盒的壳体外侧壁固定连接。

进一步的，止转连接结构可以与拐臂盒的主轴键槽配合，或者可以是仅有一个沿蜗轮的转动轴线方向延伸的方轴，与拐臂盒的主轴外端面上的方形盲孔配合，相应地，止转连接结构包括两个以上与主拐臂的主轴凹凸配合的凹槽或凸柱。

进一步的，为了确保蜗轮的轮轴和安装座的结构满足的强度要求，降低二者之间的转动摩擦力，所述基座背向拐臂盒的侧面设有轴线垂直于基座的筒状安装座，蜗轮的轮轴通过轴承安装在筒状安装座内。