[发明专利]一种轻质灰砂砖的生产工艺

权利要求书

1.一种轻质灰砂砖的生产工艺，其特征在于：原料由硬质建筑及工业废料、机制砂、中粗砂、粉状废料、胶凝材料组成，制作步骤包括：

步骤一：将各种原料分别进行破碎处理，需要使用破碎装置，包括机座，机座上安装有气缸和箱体，气缸的输出轴上焊接有支撑板；支撑板上焊接有穿过箱体的升降块，升降块的两侧均设置有外齿；

箱体的顶部开设有进料口，且进料口上螺纹连接有密封盖；

箱体的内壁上以升降块为中心对称焊接有支撑轴，且支撑轴上转动连接有与外齿啮合的齿轮；箱体的两侧内壁上均开设有横向槽，横向槽内滑动连接有与齿轮啮合的齿条；齿条的底部等距固接有若干打磨齿；

箱体的两侧内壁上均开设有竖向槽，且竖向槽位于横向槽的下方；竖向槽内滑动连接有与打磨齿相抵的筛网，且筛网与竖向槽之间固接有弹簧；

箱体的侧壁上安装有电机，且电机的输出轴上焊接有穿过箱体的联动轴；联动轴上安装有螺旋叶片和与滤网相抵的凸轮，联动轴带动螺旋叶片转动时可将原料由右向左传输；

箱体内固接有隔板，且隔板位于联动轴下方；隔板的左端开设有卸料口，且卸料口上安装有卸料网；

回收机构包括与支撑板固接的活塞杆和穿过箱体顶部并朝向卸料网方向的物料管，且活塞杆与物料管滑动连接；物料管的下端安装有用于气流由上至下流动的第一单向阀；箱体的内壁上穿设有与物料管相通的回料管和出料管，回料管上安装有用于原料由箱体内进入回料管的第二单向阀，出料管位于齿条的上方，且出料管朝向齿轮；出料管上安装有用于原料由物料管进入箱体内的第三单向阀；

箱体的侧壁上还开设有出料口，且出料口上螺纹连接有挡块；

将原料添加至箱体内，通过齿轮的顺时针和逆时针转动对原料进行第一次破碎处理；通过齿轮齿条运动可使两个齿条相向或向相反的反向移动，进而将第一次破碎后的原料间歇运输至筛网上；并且，齿轮带动齿条往复移动可使齿条上的打磨齿作用于筛网上的原料，即实现对原料的第二次破碎处理；

通过转动的凸轮配合弹簧可实现筛网沿竖向槽的路径上下往复运动，即筛网产生振动；通过筛网的上下往复运动可带动筛网上的原料与齿条底部的打磨齿进行撞击，进而实现第三次破碎处理，得到破碎颗粒；

破碎颗粒经筛网掉落至隔板上，通过转动的螺旋叶片能将破碎颗粒推送至卸料口处；当破碎颗粒的粒径不大于0.45cm时，破碎颗粒经卸料口、筛网掉落至箱体的底部进行收集；当破碎颗粒的粒径大于0.45cm时，破碎颗粒通过回收机构再运输至两个齿轮之间进行重复破碎处理；

步骤二：将各种破碎颗粒从箱体中取出并分仓存放；

步骤三：将各种破碎颗粒按以下质量份数的组份进行混合：硬质建筑及工业废料60-70份、机制砂10-15份、中粗砂8-10份、粉状废料5-7份、胶凝材料10-15份，再加水进行搅拌得到混合物；再将混合物压制成型，得到砖胚；

步骤四：将砖胚送入蒸汽中蒸养，得到轻质灰砂砖。

2.根据权利要求1所述的轻质灰砂砖的生产工艺，其特征在于：在步骤三中，所述成型的压力为15-20Mpa。

3.根据权利要求2所述的轻质灰砂砖的生产工艺，其特征在于：在步骤四中，蒸汽蒸养的压力为1.2-1.5Mpa，温度为175-190℃。