[发明专利]一种无碱枸杞干燥机

权利要求书

1.一种无碱枸杞干燥机，其特征在于：包括长方体结构的机箱、控制器、圆筒状结构的干燥室，以及安装在机箱内部的能量交换机、能量回收机、冷水箱、热水箱以及罗茨真空泵；所述能量交换机与能量回收机之间通过换热器相互连接，组成能量交换机组；所述机箱的内腔右侧壁固定安装有用于调节箱体内部热量的电辅热装置；所述干燥室的左端开口配合安装有圆盘形端盖，所述端盖的内侧面设置有圆环形结构的连接环；所述端盖外沿以及干燥室左端开口外沿均匹配设置有连接法兰，端盖与干燥室之间通过螺栓贯穿所述连接法兰进行固定；所述螺栓的螺纹段通过螺母进行配合固定；所述干燥室的左端开口端面上设置有与所述连接环相匹配的连接槽，所述连接槽的两侧槽面上均嵌入安装有横截面为长方形结构的密封环，所述连接环配合嵌入所述连接槽中进行密封安装；所述干燥室的内壁表面设置有硅酸钙材质的保温层；所述干燥室的上部内壁固定安装有温度传感器以及湿度传感器；温度传感器的上端连接温度显示器，湿度传感器的上端连接湿度显示器；所述温度显示器、湿度显示器均固定安装在干燥室的顶壁外部；所述干燥室的顶壁外部还固定安装有用于测量干燥室内腔压强的气压表；所述干燥室的内腔上部通过多根金属管连通同一根金属主管道，所述主管道的左端固定安装有用于干燥室泄压的泄压阀；所述主管道的右端连通安装有真空脉动电磁阀；所述干燥室的内腔左部固定安装有用于给干燥室加热的散热器，干燥室的底部固定焊接安装有长方体结构的支撑台，所述支撑台的底部固定焊接安装有方形板结构的底座；所述散热器的一端通过金属管连通第二水环真空泵，第二水环真空泵的另一端连通热水箱的左上端；所述散热器的另一端通过金属管连通热水箱的左下端；所述热水箱的右上端通过水管连接第一水环真空泵，第一水环真空泵的另一端连接能量交换机的左上端；所述热水箱的右下端通过水管连接能量交换机的右下端；所述真空脉动电磁阀的右端通过主管道连通缓冲罐，所述缓冲罐的另一端通过金属管连通罗茨真空泵，所述罗茨真空泵的另一端连接所述冷水箱内部的铜质传热管入口端；所述冷水箱的内壁为铜质内壁，传热管外形为螺旋状结构；所述传热管的出口端延伸出冷水箱外部；所述冷水箱的右上端连接第三水环真空泵，所述第三水环真空泵的另一端连接能量回收机的左上端；所述冷水箱的右下端连接所述能量回收机的左下端；所述热水箱以及冷水箱的结构及材质均相同，热水箱与冷水箱的外壁设置有用于保温的玻纤层，玻纤层的外部设置有用于加强保温效果的聚氨酯发泡层；所述控制器与温度传感器、湿度传感器、能量交换机以及真空脉动电磁阀之间建立信号连接；

所述的一种无碱枸杞干燥机干燥枸杞的方法包括如下步骤：

步骤S1：首先将需要干燥的无碱枸杞放置入干燥室内部，将干燥室进行密封加固；步骤S2：启动能量交换机、能量回收机，将第一水环真空泵、第二水环真空泵以及第三水环真空泵打开，同时打开真空脉动电磁阀，关闭泄压阀，使能量交换机、能量回收机以及干燥室之间形成供热循环系统回路，将干燥室内部的温度升高至20℃-70℃；步骤S3：启动罗茨真空泵，通过罗茨真空泵将干燥室内部进行抽真空，使干燥室内部为负压状态，保持干燥室内腔压力降低至-0.05MPa到-0.1Pa，保持干燥室内部湿度为10％-90％范围内，在该状态下边抽真空边加热干燥；步骤S4：在抽真空干燥的过程中，通过温度传感器探测干燥室内部温度，并将温度信息传输给控制器和温度显示器，当探测到干燥室内部温度高于设定的温度范围时，控制器向能量交换机发送指令，启动能量交换机的制冷模式；当干燥室内部温度低于设定的温度数值范围时，控制器将能量交换机的工作模式转换为制热模式，达到升温的目的；湿度控制器将干燥室内部的湿度信息传输给湿度显示器以及控制器，当探测到的湿度信息低于设定的湿度范围数值时，通过控制器控制真空脉动电磁阀进行关闭，使罗茨真空泵停止抽真空；待湿度数值上升到设定的湿度数值范围时，再开启罗真空脉动电磁阀，连通罗茨真空泵抽真空；如此往复工作10-24小时，将无碱枸杞在真空脉动状态进行烘干；步骤S5：无碱枸杞烘干之后，打开泄压阀，直至干燥室内腔压力恢复到与外部大气压相等为止，也即是气压表的压力为0为止，然后将干燥室打开，取出烘干的无碱枸杞；

所述机箱的厚度为10mm-15mm；所述水管为耐热橡胶管或金属管；

所述控制器的外形为长方体结构，控制器固定安装在所述机箱的前面左部；

所述传热管的孔径为10mm-15mm；传热管的管壁厚度为0.5mm-1mm；

所述冷水箱与热水箱的外形均为长方体箱体结构或圆柱形箱体结构；热水箱与冷水箱的壁厚均为3mm-4mm，玻纤层的厚度为2mm-3mm，聚氨酯发泡层的厚度为2mm-3mm；所述干燥室的箱壁材质为不锈钢材料，干燥室的箱壁厚度为3mm-5mm；

干燥室内部的内保温层厚度为3mm-5mm；所述能量交换机具体为一台空气源热泵，而能量回收机具体为一台水源热泵。