[发明专利]一种电磁屏蔽夹层结构复合薄膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201811001104.9 | 申请日: | 2018-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN108749194A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
| 发明(设计)人: | 吴利伟;朱本铄;应露燕;姜茜;裴鑫;林佳弘 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
| 主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/18;B32B37/06;B32B37/10;C08L23/12;C08L67/04;C08K3/22;C08J5/18 |
| 代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 王瑞 |
| 地址: | 300387 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合薄膜 巴基纸 薄膜 电磁屏蔽 制备 夹层结构 弹性模量 用电磁屏蔽材料 电磁屏蔽功能 薄膜复合 薄膜热压 交替排布 力学性能 热稳定性 熔融混合 真空抽滤 紫外特性 夹心层 建筑用 碳纳米 正整数 最外层 基材 拉伸 热压 管制 应用 运输 | ||
1.一种电磁屏蔽夹层结构复合薄膜,其特征在于该复合薄膜由N层巴基纸和N+1层PP/PLA/TiO2薄膜复合而成;N为正整数;巴基纸和PP/PLA/TiO2薄膜依次交替排布,最外层采用PP/PLA/TiO2薄膜。
2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽夹层结构复合薄膜,其特征在于复合薄膜的厚度为0.25mm~3mm。
3.一种电磁屏蔽夹层结构复合薄膜的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)采用真空抽滤的方法将碳纳米管制备成巴基纸;
(2)采用熔融混合、热压的方法制备出PP/PLA/TiO2薄膜:首先,采用熔融混合的方法通过混炼机制备出PP/PLA/TiO2混合体;然后,将PP/PLA/TiO2混合体置于模具中,采用热压机制备出PP/PLA/TiO2薄膜;
(3)将巴基纸与PP/PLA/TiO2薄膜热压成复合薄膜:将N层巴基纸和N+1层PP/PLA/TiO2薄膜依次交替排布,最外层采用PP/PLA/TiO2薄膜;然后在140℃~220℃的温度下1MPa~3MPa的压力下在热压机中热压20-30s,取出冷却后得到复合薄膜。
4.根据权利要求3所述的电磁屏蔽夹层结构复合薄膜的制备方法,其特征在于步骤1)的具体步骤是:将碳纳米管放入去离子水中,配置成质量-体积浓度为0.5-0.8mg/ml的混合物,再加入非离子表面活性剂,超声振荡25-30min,使其均匀分散;再将其倒入多孔纤维素滤膜上进行抽滤,然后用去离子水去除残留的非离子表面活性剂,在滤膜上得到缠结的碳纳米管;在60-80℃的烘箱中干燥0.75-1h后,再用丙酮溶解纤维素滤膜,得到巴基纸。
5.根据权利要求4所述的电磁屏蔽夹层结构复合薄膜的制备方法,其特征在于步骤1)中所述碳纳米管采用纯度98%以上的多壁碳纳米管;所述非离子表面活性剂的质量是碳纳米管质量的30-35%;多孔纤维素滤膜的孔径为0.45μm;非离子表面活性剂为曲拉通X-100。
6.根据权利要求3所述的电磁屏蔽夹层结构复合薄膜的制备方法,其特征在于步骤2)中采用熔融混合的方法通过混炼机制备出PP/PLA/TiO2混合体的具体步骤是:将PP和PLA混合后加入到温度为190-220℃、螺杆转速为120-150rpm的混炼机中;其中PP的质量占PP和PLA混合物总质量的10-90%;再加入占PP和PLA混合物总质量0.1wt%~2wt%的马来酸酐,混合3-5min后,再加入占PP和PLA混合物总质量0.1wt%~5wt%的TiO2混合2-3min,得到PP/PLA/TiO2混合体。
7.根据权利要求6所述的电磁屏蔽夹层结构复合薄膜的制备方法,其特征在于PP的质量占PP和PLA混合物总质量的75-90%。
8.根据权利要求6所述的电磁屏蔽夹层结构复合薄膜的制备方法,其特征在于PP熔体流动速率为1g/min~30g/min;PLA采用食品、挤出级别;所述TiO2采用粒径为100nm的金红石型TiO2。
9.根据权利要求3所述的电磁屏蔽夹层结构复合薄膜的制备方法,其特征在于步骤2)中采用热压机制备出PP/PLA/TiO2薄膜的具体步骤是:热压机的上下加热板温度为120℃~200℃,压力为10MPa~30MPa,热压时间为3-5min;热压完成后,将模具冷却得到PP/PLA/TiO2薄膜。
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