[发明专利]一种可自动调节的绞线机

说明书

本发明提出了一种可自动调节的绞线机，包括放线盘、绞线盘、多个放线轴、多个驱动机构、多个导向组件和绞线并线模具，多个放线轴的第一端均转动安装在放线盘上；多个驱动机构分别与多个放线轴第一端连接用于驱动放线轴转动；导向组件包括导向轮，导向轮通过支杆安装在中心通孔内壁上，导向轮设有环形导向槽，环形导向槽内设有环形橡胶托件，环形橡胶托件通过多个弹性件与环形导向槽底部连接，弹性件上设有用于检测弹性件是否发生形变的传感器，导向轮的上的传感器均与该导向轮对应的驱动机构连接；绞线并线模具安装在绞线孔内。本发明通过驱动机构对放线速度的调整，解决了线体因张紧力过大出现断线的问题。

技术领域

本发明涉及绞线设备技术领域，尤其涉及一种可自动调节的绞线机。

背景技术

当前线缆生产企业所使用的多数高速绞线机都是依靠人工监控绞线线芯的断线情况的，难以保证操作人员对绞线线芯断线情况监视的可靠性，往往都是在绞线成品中才发现绞线线芯的断线问题，这样就需要耗费大量的人力和物力去处理。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种可自动调节的绞线机。

本发明提出的一种可自动调节的绞线机，包括放线盘、绞线盘、多个放线轴、多个驱动机构、多个导向组件和绞线并线模具，其中：

放线盘与绞线盘平行布置且放线盘与绞线盘之间通过多个连杆连接，放线盘上设有贯穿的中心通孔，绞线盘上设有贯穿的绞线孔；

多个放线轴的第一端均转动安装在放线盘上且多个放线轴以中心通孔的中心为中心呈圆周分布；

多个驱动机构分别与多个放线轴第一端连接用于驱动放线轴转动；

多个导向组件均安装在中心通孔内且多个导向组件分别与多个放线轴一一对应设置，导向组件包括导向轮，导向轮通过支杆安装在中心通孔内壁上，导向轮设有环形导向槽，环形导向槽内设有环形橡胶托件，环形橡胶托件通过多个弹性件与环形导向槽底部连接，弹性件上设有用于检测弹性件是否发生形变的传感器，导向轮的上的传感器均与该导向轮对应的驱动机构连接；

绞线并线模具安装在绞线孔内。

优选的，放线轴第二端设有限位环，限位环与放线轴螺纹配合连接。

优选的，绞线并线模具外周设有多个弧形槽，弧形槽内固定有弹性球，在自然状态下，多个弹性球均与绞线孔内壁贴合。

优选的，环形橡胶托件上设有环形凹槽。

优选的，放线轴通过轴承安装在放线盘上。

优选的，中心通孔的中心轴线与绞线孔的中心轴线重合。

本发明提出的一种可自动调节的绞线机，多个放线轴同时放线，线体通过导向轮进入绞线并线模具内进行绞合，当线体张紧力过大时会挤压环形橡胶托件，环形橡胶托件受力挤压弹性件，传感器检测到弹性件变形，传感器将感应信号发送给驱动机构的控制装置，驱动机构开始加快旋转速度，从而加快放线速度，避免线体受力过大而出现断线；当线体受力减小后会解除对环形橡胶弹性件的挤压，弹性件的变形消失，驱动机构恢复到初始的转动速度进行常规放线。

附图说明

图1为本发明提出的一种可自动调节的绞线机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可自动调节的绞线机中放线盘俯视图；

图3为本发明提出的一种可自动调节的绞线机中导向轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，图1为本发明提出的一种可自动调节的绞线机的结构示意图；图2为本发明提出的一种可自动调节的绞线机中放线盘俯视图；图3为本发明提出的一种可自动调节的绞线机中导向轮的结构示意图。