[发明专利]一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法

说明书

本发明的目的在于提供一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法，用于解决提高垃圾焚烧锅炉安装精度的技术问题。一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法，包括以下步骤：①炉排钢支架安装找正划线，②炉排安装，③下灰斗安装，④推料器安装，⑤给料斗和溜槽安装，⑥排渣机安装，⑦焚烧炉密封件安装；其主要创新点在于焚烧炉排施工方法。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧锅炉安装方法技术领域，具体地说是一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法。

背景技术

为了节省安装工序和时间，现有技术中垃圾电站焚烧炉多采用模块化组装方式。但是，这样也固定了其安装方式，即设备由下向上的安装顺序，先安装设备钢支架，然后依次安装排渣机，炉排下灰斗，炉排系统，推料器，锅炉炉膛。该种工序会使设备制造和安装偏差累积到焚烧炉炉排上部，而垃圾焚烧发电电站余热炉受热面为悬挂式，受热面安装的累积偏差在炉膛下部，炉排和受热面的累积偏差过大会导致炉排与炉膛的密封件安装难度增大，甚至影响其密封效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法，用于解决提高垃圾焚烧锅炉安装精度的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种高精确度垃圾焚烧锅炉安装方法，包括以下步骤：①炉排钢支架安装找正划线，②炉排安装，③下灰斗安装，④推料器安装，⑤给料斗和溜槽安装，⑥排渣机安装，⑦焚烧炉密封件安装；

其中，焚烧炉排施工方法：

步骤1：炉排道安装

使用吊装工具，将炉排道吊装在已经安装到位的炉排钢支架上，然后调整炉排道纵横中心线位置与钢支架连接；

步骤2：炉排框架衬板安装

炉排框架衬板包括侧边衬板、中间衬板和后挡衬板，分别将侧边衬板安装在炉排道框架的两侧位置，中间衬板安装在炉排道框架的中间位置；在炉排框架的中间位置安装轴支撑件和压紧螺栓，将后挡板的转轴安装在轴支撑件，并检查后挡板的转动角位置和中心位置；然后，在炉排框架的中间位置安装用于限制后挡板的限位扁钢；最后，检查各侧边衬板、中间衬板以及后挡衬板的角位移是否符合安装要求；

步骤3：安装后挡板的传动装置

依据炉排中心线安装摆臂轴承座，摆臂通过转轴安装在摆臂轴承座上并与炉排道的活动杆连接；

步骤4：炉排片安装

对照编号由上而下依次安装炉排片，上排炉排片调整间隙合格后，方可进行下排炉排片的安装；

步骤5：刮板安装

连续的刮板之间用螺栓连接固定，调整刮板前段为直线。

进一步的，其中③下灰斗临抛工序可与④推料器安装、⑤给料斗和溜槽安装工序调整。

进一步的，在炉排道吊装在炉排钢支架之前，检查炉排传动杆的锁紧装置是否松动；并复核炉排道与炉排钢支架连接的螺栓孔中心尺寸是否相符。

进一步的，炉排框架衬板安装步骤中，侧边衬板和中间衬板就位后，通过紧固螺栓与炉排道框架上的螺孔对接，首先分别调整侧边衬板和中间衬板间隙，然后再拧紧紧固螺栓，使侧边衬板和中间衬板定位。

进一步的，摆臂与炉排道的活动杆连接安装完毕后，通过外部动力测试摆臂相对炉排道的活动无阻碍。

进一步的，刮板安装前，利用外部动力将炉排道的活动杆移动至高位；刮板前段调整为直线后，将活动杆移到低位，调整弹性垫圈的高度，并拧紧螺栓。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：