[发明专利]便携式高效电动汽车车载千斤顶在审

专利信息
申请号: 201810999158.2 申请日: 2018-08-30
公开(公告)号: CN108946554A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 康海霞 申请(专利权)人: 康海霞
主分类号: B66F3/44 分类号: B66F3/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 710049 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 大伞齿轮 定位机构 键连接 主架 小伞齿轮 伺服减速电机 车载千斤顶 六角头螺栓 推力球轴承 传力机构 电动汽车 起升机构 丝杆升降 主架侧面 连轴套 小轴 千斤顶 深沟球轴承 安装底座 齿轮挡板 底座安装 底座上部 螺钉连接 轴承座套 主架内部 定位销 过渡架 转套 底座
【权利要求书】:

1.一种便携式高效电动汽车车载千斤顶,包括起升机构(1)、定位机构(2)、六角头螺栓(3)、伺服减速电机(4)、丝杆升降传力机构(5)、主架(6)、大伞齿轮(7)、底座(8)、转套(9)、过渡架(10)、齿轮挡板(11)、小伞齿轮(12)、轴承座套(13)、小轴(14)、连轴套(15)、推力球轴承(16)、深沟球轴承(17),其特征在于:起升机构(1)由顶盖(1-1)、支杆(1-2)组成,顶盖(1-1)与支杆(1-2)连接,顶盖(1-1)安装于支杆(1-2)上部,支杆(1-2)与顶盖(1-1)螺纹连接;

顶盖(1-1)由六边形面(1-1-1)、支杆连接螺纹(1-1-2)组成,六边形面(1-1-1)位于顶盖(1-1)上部,支杆连接螺纹(1-1-2)为圆管,支杆连接螺纹(1-1-2)位于六边形面(1-1-1)下侧,支杆连接螺纹(1-1-2)与六边形面(1-1-1)连接;

支杆(1-2)由支杆内螺纹(1-2-1)、支杆限位滑道(1-2-2)、连接口(1-2-3)组成,支杆内螺纹(1-2-1)位于支杆(1-2)上部,支杆限位滑道(1-2-2)位于支杆(1-2)侧面,连接口(1-2-3)位于支杆(1-2)下部;

定位机构(2)由滑套(2-1)、定位销(2-2)、滑套挡盖(2-3)组成,滑套(2-1)侧面有一个圆形通孔,定位销(2-2)与滑套(2-1)连接,定位销(2-2)安装于滑套(2-1)侧面圆形通孔处,滑套挡盖(2-3)与滑套(2-1)连接,滑套挡盖(2-3)安装于滑套(2-1)上部;

丝杆升降传力机构(5)由丝杆(5-1)、丝母(5-2)组成,丝杆(5-1)与丝母(5-2)螺纹连接;

丝杆(5-1)由螺纹(5-1-1)、退刀槽(5-1-2)、大伞齿轮链接段(5-1-3)、大伞齿轮键槽(5-1-4)、转套链接段(5-1-5)组成,螺纹(5-1-1)位于丝杆(5-1)上部,退刀槽(5-1-2)位于螺纹(5-1-1)下部,大伞齿轮链接段(5-1-3)位于退刀槽(5-1-2)下部,大伞齿轮键槽(5-1-4)位于大伞齿轮链接段(5-1-3)侧面,转套链接段(5-1-5)与大伞齿轮链接段(5-1-3)连接,转套链接段(5-1-5)位于大伞齿轮链接段(5-1-3)下侧;

主架(6)由主架上端(6-1)、主架筒(6-2)、直管(6-3)、法兰(6-4)、安装底座(6-5)组成,主架上端(6-1)侧面有一个圆形通孔,主架筒(6-2)侧面有一个圆形通孔,主架筒(6-2)安装于主架上端(6-1)下侧,主架筒(6-2)与主架上端(6-1)焊接,直管(6-3)为圆管,直管(6-3)安装于主架筒(6-2)侧面,直管(6-3)与主架筒(6-2)焊接,法兰(6-4)安装于直管(6-3)圆孔处,法兰(6-4)与直管(6-3)焊接,安装底座(6-5)安装于主架筒(6-2)下侧,安装底座(6-5)与主架筒(6-2)焊接;

大伞齿轮(7)由大锥齿(7-1)、大锥齿轮孔(7-2)、大锥齿轮键槽(7-3)组成,大锥齿(7-1)位于大伞齿轮(7)外沿,大锥齿轮孔(7-2)位于大伞齿轮(7)中心位置,大锥齿轮键槽(7-3)位于大锥齿轮孔(7-2)处;

底座(8)由底座凸台(8-1)、转套孔(8-2)、推力轴承孔(8-3)组成,底座凸台(8-1)位于转套孔(8-2)外侧,转套孔(8-2)位于推力轴承孔(8-3)外侧,推力轴承孔(8-3)与转套孔(8-2)同心,推力轴承孔(8-3)与底座凸台(8-1)同心;

过渡架(10)由过渡架定位凸台(10-1)、主架连接法兰(10-2)、电机定位直口(10-3)、电机连接法兰(10-4)组成,过渡架定位凸台(10-1)为圆形管,主架连接法兰(10-2)安装于过渡架定位凸台(10-1)左侧,主架连接法兰(10-2)与过渡架定位凸台(10-1)连接,电机定位直口(10-3)位于电机连接法兰(10-4)左侧,电机连接法兰(10-4)与主架连接法兰(10-2)连接;

小伞齿轮(12)由小锥齿轮齿(12-1)、小锥齿轮轴孔(12-2)、小锥齿轮键槽(12-3)组成,小锥齿轮齿(12-1)位于小伞齿轮(12)外沿,小锥齿轮轴孔(12-2)位于小伞齿轮(12)中心处,小锥齿轮键槽(12-3)位于小锥齿轮轴孔(12-2)处;

小轴(14)由键槽一(14-1)、挡圈槽(14-2)、小齿轮轴段(14-3)、连轴套轴段(14-4)、键槽二(14-5)组成,键槽一(14-1)位于连轴套轴段(14-4)侧面,挡圈槽(14-2)位于连轴套轴段(14-4)右侧,小齿轮轴段(14-3)位于小轴(14)右端,连轴套轴段(14-4)位于小齿轮轴段(14-3)左端,键槽二(14-5)位于小齿轮轴段(14-3)侧面;

连轴套(15)由连轴套轴孔(15-1)、键槽三(15-2)组成,连轴套轴孔(15-1)位于轴套(15)中心处,键槽三(15-2)位于连轴套轴孔(15-1)侧部;

起升机构(1)安装于定位机构(2)上侧,起升机构(1)与定位机构(2)通过定位销(2-2)连接,六角头螺栓(3)安装于安装底座(6-5)上部,六角头螺栓(3)与安装底座(6-5)螺纹连接,伺服减速电机(4)安装于主架(6)侧面,丝杆升降传力机构(5)安装于起升机构(1)内部,丝杆升降传力机构(5)与起升机构(1)同心,主架(6)安装于定位机构(2)下部,主架(6)与定位机构(2)螺钉连接,主架(6)与定位机构(2)同心,大伞齿轮(7)安装于主架(6)内部,大伞齿轮(7)与丝杆升降传力机构(5)键连接,底座(8)安装于主架(6)下部,底座(8)与主架(6)同心,底座(8)与主架(6)通过六角头螺栓(3)连接,转套(9)安装于底座(8)上侧,转套(9)与丝杆升降传力机构(5)连接,转套(9)与丝杆升降传力机构(5)过度配合,过渡架(10)安装于主架(6)侧面,过渡架(10)与主架(6)螺栓连接,齿轮挡板(11)安装于主架(6)内部,齿轮挡板(11)与小伞齿轮(12)连接,小伞齿轮(12)安装于主架(6)内部,小伞齿轮(12)与大伞齿轮(7)连接,轴承座套(13)安装于直管(6-3)内部,小轴(14)安装于主架(6)侧面,小轴(14)与小伞齿轮(12)键连接,连轴套(15)与小轴(14)键连接,连轴套(15)与伺服减速电机(4)键连接,连轴套(15)安装于过渡架(10)内部,推力球轴承(16)安装于底座(8)上部,推力球轴承(16)与底座(8)过度配合,推力球轴承(16)安装于大伞齿轮(7)下部,推力球轴承(16)与大伞齿轮(7)过度配合,深沟球轴承(17)与小轴(14)连接,深沟球轴承(17)与小轴(14)过度配合,深沟球轴承(17)安装于轴承座套(13)两端,深沟球轴承(17)与轴承座套(13)连接。

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