[发明专利]一种发热陶瓷料浆及其制备方法

说明书

本发明提供一种发热陶瓷料浆，包括复合功能相、无机添加剂以及有机载体，复合功能相包括主功能相和TCR调节相，所述主功能相包括但不限于钨粉、钼粉、锰粉、银粉、铜粉、镍粉、钴粉、钛粉、铬粉、锌粉中的一种或几种的混合粉末，所述TCR调节相包括但不限于铂粉、钌粉、钯粉、铑粉、锇粉、铱粉、锗粉、镧系元素粉末或其氧化物中的一种或几种的混合粉末，所述TCR调节相加入量占主功能相重量的0.1％‑10％，以维持发热陶瓷料浆电阻温度系数(TCR)保持在1500ppm/℃‑4000ppm/℃。本发明提供的发热陶瓷料浆具备低电阻温度系数，可以降低发热延迟现象。

技术领域

本发明涉及新型烟草制品技术领域，具体是一种发热陶瓷料浆及其制备方法。

背景技术

现有电子烟雾化器采用发热丝缠绕玻璃纤维棉的方式雾化电子烟液，从而产生烟雾供消费者吸食。因其发热丝升温速率迅速，发热延迟低，因此在整个1-3秒的抽吸过程中，不会出现雾化延迟的现象，但同时却存在温度不容易控制，容易使电子烟液焦化，影响口感，其次长时间的使用导致发热丝的金属成分会发生迁移，进入烟雾而被吸食，影响健康。而作为替代发热丝的环保发热陶瓷材料，在已知的电子烟技术领域中，提供的发热陶瓷由于其电子浆料大多为高电阻温度系数，因此均存在严重的发热延迟现象，往往导致1-3秒的抽吸时尤其是第一口抽吸，没有烟雾产生。

针对上述缺点，本发明提供了用于电子烟的一种发热陶瓷料浆及其制备方法，具备电阻温度系数低，升温响应迅速，温度可控等优点。

发明内容

本发明专利为了解决上述专利中技术方案的不足，提供了一种发热陶瓷料浆及其制备方法，具备低电阻温度系数，可以降低发热延迟现象。

一种发热陶瓷料浆，包括复合功能相、无机添加剂以及有机载体，复合功能相包括主功能相和TCR调节相，所述主功能相包括但不限于钨粉、钼粉、锰粉、银粉、铜粉、镍粉、钴粉、钛粉、铬粉、锌粉中的一种或几种的混合粉末，所述TCR调节相包括但不限于铂粉、钌粉、钯粉、铑粉、锇粉、铱粉、锗粉、镧系元素粉末或其氧化物中的一种或几种的混合粉末，所述TCR调节相加入量占主功能相重量的0.1％-10％，以维持发热陶瓷料浆电阻温度系数(TCR)保持在1500ppm/℃-4000ppm/℃。

进一步的，所述主功能相包括但不限于钨粉、钼粉、锰粉、钴粉、钛粉、锌粉中的一种或几种的混合粉末，所述TCR调节相包括但不限于钯粉、铑粉、钌粉、镧粉、铈粉或其氧化物中的一种或几种的混合粉末，所述TCR调节相加入量占主功能相重量的0.1％-5％。

进一步的，所述TCR调节相加入量占主功能相重量的0.1％-0.5％,以维持发热陶瓷料浆电阻温度系数(TCR)保持在2000ppm/℃-3500ppm/℃。

进一步的，所述TCR调节相加入量占主功能相重量的0.3％-0.5％，TCR调节相由钯粉与铈粉混合粉末组成，重量份比为60-95：40-5时，发热陶瓷料浆电阻温度系数(TCR)可保持在2000ppm/℃-2500ppm/℃。

进一步的，所述主功能相的粒径控制在0.5-1μm，主要原因在于主功能相粒度太细，烧结时收缩严重，得不到好的膜层，并且会引起基板的弯曲变形，主功能相粒度过大，则烧结速度较慢，烧结程度低，烧成的膜不够致密。

进一步的，所述复合功能相、无机添加剂以及有机载体按重量份计配比如下：

复合功能相 40-75份

无机添加剂 5-25份

有机载体 8-25份

其中无机添加剂包括但不限于Al₂O₃、MgCO₃、SiO₂、玻璃粉等中的一种或几种的组合，有机载体包括但不限于松节油、环己酮、松油醇、大豆卵磷酯、氢化蓖麻油等中的一种或几种的组合。