[发明专利]一种双极板涂膏设备

说明书

本发明属于电池极板生产技术领域，具体公开了一种双极板涂膏设备，包括机架、安装在机架上的传送装置、传送装置上方的涂膏料斗，传送装置包括传送架和传送带，传送架上设有用于压紧极板上的膏体的压膏装置，压膏装置上设有用于刮掉极板边框的余膏的刮刀，所述刮刀连接有收纳余膏的送料槽，送料槽连通有圆筒，圆筒位于压膏装置的下方，圆筒内设有转轴，转轴上设有旋转单元，旋转单元设有若干组，若干组旋转单元沿圆筒周向均匀分布，转轴的轴线与圆筒的轴线偏心设置使旋转单元之间形成不同大小的空间；圆筒上开设有出料口。本发明能够实现对正极板和负极板同时进行涂膏，并且能够回收正负极板边框上的余膏，实现对余膏的回收利用。

技术领域

本发明属于电池极板生产技术领域，尤其涉及一种双极板涂膏设备。

背景技术

蓄电池以其成本低、电压高、原材料丰富并且具有节能的特征在当下已经被广为应用，蓄电池主要由极板、电解液、隔板、外壳等部分组成，其中蓄电池的极板在蓄电池的组成部分中起着至关重要的作用。蓄电池在充电和放电过程中所发生的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液发生反应而进行的，极板分为正极板和负极板，正极板和负极板均由栅架和活性物质组成，正极板上的活性物质是二氧化铅(PI)，呈深棕色；负极板上的活性物质是海绵状的纯铅(Ph)，呈青灰色。将活性物质调成糊状填充在栅架的空隙里并进行干燥即形成极板。

极板在形成的过程中需要用涂膏设备将调制成糊状的活性物质在栅架进行涂膏操作，市面上的涂膏设备其结构主要有四个部分，这四个部分分别为传送机构，涂板、压板机构，淋(浸、压)酸部分，干燥机构。通过传送机构将栅架传送至各个机构中，栅架被传送到涂板、压板机构的过程中，涂板机构将对栅架进行涂膏形成极板，压板机构对涂膏完成后的极板进行辊压，使栅架上的膏体物质被压实，进而使膏体与栅架结合得更加牢固。

在上述压板机构对栅架上的膏体进行压实操作时会出现这样的问题：压板机构在对栅架上的膏体进行压制的时候，在栅架的外边框会残留有余膏，余膏不仅会影响极板的美观还会影响极板的性能，甚至造成短路，并且余膏脱落下的余粉会影响电池的寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双极板涂膏设备，旨在对极板上的膏体进行辊压时能够切割余膏并能够实现对余膏的回收利用。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种双极板涂膏设备，包括机架、安装在机架上的传送装置、传送装置上方的涂膏料斗，传送装置包括传送带和传送架，所述传送架上设有用于压紧极板上的膏体的压膏装置，所述压膏装置上设有用于刮掉极板边框的余膏的刮刀，所述刮刀连接有收纳余膏的送料槽，送料槽连通有圆筒，所述圆筒位于压膏装置的下方，圆筒与传送架固定连接，圆筒内设有转轴，转轴上设有旋转单元，所述旋转单元包括挡板、固定板，所述固定板固定连接在转轴上，所述挡板与固定板滑动连接，挡板一端与固定板底部之间连接有弹性件，挡板另一端能沿圆筒内侧壁周向滑动，旋转单元设有若干组，若干组旋转单元沿圆筒周向均匀分布；转轴的轴线与圆筒的轴线偏心设置使旋转单元之间形成不同大小的空间；

相邻旋转单元与圆筒形成最小空间的位置所对应的圆筒侧壁上开设有出料口，涂膏料上设有与出料口连通的回收口。

本基础方案的有益效果在于：

1.压膏装置能够使极板在涂膏完成后就能够对极板上膏体进行压实，并且压膏装置在对极板上的膏体进行压实的过程中，压膏装置上设置的刮刀同时对极板边缘的余膏进行切割，并且从刮刀上切割下来的余膏被收集到送料槽内，这个过程中对极板上的膏体进行压实的同时能够对压实过程中产生的余膏进行收集，而不需要单独对压实好的极板进行单独的切除余膏操作，明显提高了效率，节约了成本。