[发明专利]一种金属牙冠的3D打印方法

权利要求书

1.一种金属牙冠的3D打印方法，包括：设置STL格式数据；优化牙冠的摆放角度；设置打印工艺参数；其特征在于，还包括：

步骤a：在打印平台上铺上一层金属打印粉；

步骤b：发射具有第一预定能量值的激光对所述打印平台上的该层金属打印粉进行选择性熔化，以形成金属牙冠的支撑结构；

步骤c：发射具有第二预定能量值的激光对所述打印平台上的该层金属打印粉进行选择性熔化，以形成与所述支撑结构连接或不连接的金属牙冠实体层；

步骤d：发射具有第三预定能量值的激光对所述打印平台上的金属牙冠实体层进行多道轮廓勾边处理，以使得所述金属牙冠实体层的内外表面光滑；

步骤e：在上一层金属打印粉的基础上继续铺上另一层金属打印粉；

继续执行步骤b至步骤e，直至金属牙冠打印完成。

2.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述发射具有第三预定能量值的激光对所述打印平台上的金属牙冠实体层进行多道轮廓勾边处理的步骤之前，该方法还包括：

发射具有第四预定能量值的激光对所述打印平台上的金属牙冠实体层进行部分重熔；

所述发射具有第三预定能量值的激光对所述打印平台上的金属牙冠实体层进行多道轮廓勾边处理的步骤包括：

发射具有第三预定能量值的激光对所述金属牙冠实体层的内外表面进行熔化。

3.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，该方法还包括：

发射具有第一预定能量值的激光对所述打印平台上的该层金属打印粉进行选择性熔化以形成呈十字块状的支撑结构。

4.根据权利要求3所述的3D打印方法，其特征在于，所述支撑结构为多个相邻的呈十字块状的支撑结构。

5.根据权利要求3所述的3D打印方法，其特征在于，还包括：

在呈十字块状的支撑结构上形成呈锥形状的支撑结构。

6.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述发射具有第二预定能量值的激光对所述打印平台上的该层金属打印粉进行选择性熔化，以形成与所述支撑结构连接或不连接的金属牙冠实体层的步骤包括：

控制激光头发射具有第二预定能量值的激光按顺序对所述打印平台上的该层金属打印粉进行选择性熔化，以形成多个相邻的金属牙冠实体层。

7.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，每一层所述金属打印粉的厚度为35μm-40μm。

8.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述金属打印粉为铜合金材料粉，激光头上设有用于挡住激光反射的保护镜片。

9.根据权利要求8所述的3D打印方法，其特征在于，所述打印平台上设置有加热基板，金属牙冠实体在所述加热基板上，该方法还包括：

所述金属牙冠实体成型之后，对加热基板进行加热，以加热打印平台上的成型的所述金属牙冠实体；

对成型的所述金属牙冠实体进行喷砂。

10.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述打印平台上设置有加热基板，所述金属打印粉设置在所述加热基板上，所述金属打印粉为青铜粉，该方法还包括：

在执行所述发射具有第二预定能量值的激光对所述打印平台上的该层金属打印粉进行选择性熔化的步骤时，对所述打印平台上的加热基板进行加热。