[发明专利]一种聚丙烯电缆绕包带加工用带面修整装置

说明书

本发明涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种聚丙烯电缆绕包带加工用带面修整装置，包括底板、设置在底板上的料箱、挤压成型机构，所述挤压成型机构位于料箱的正下方，所述挤压成型机构左侧依次设置有第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊以及收集辊，所述第一传动辊、第三传动辊的两侧均设置有导向架，所述第一传动辊、第三传动辊与导向架滑动配合，所述第一传动辊、第三传动辊的辊轴端部均连接有推杆，所述推杆与位于底板上的驱动机构抵合。本发明解决了现有的绕包带一般只经过一次挤压成型，对于绕包带的厚度以及带面光滑程度往往达不到生产要求的问题。

技术领域

本发明涉及绕包带生产加工技术领域，具体为一种聚丙烯电缆绕包带加工用带面修整装置。

背景技术

在电线电缆生产行业，往往涉及到在导体或缆芯外缠包绕包带的工序，绕包带如云母带、聚乙烯树脂带、铝箔带、绵纸带灯，根据绕包带的不同性质和工艺要求而对电线电缆起到屏蔽、耐高温、绝缘、阻燃等作用。

现有的绕包带生产加工装置一般都是直接从挤压成型扎辊中挤压成型，而后经过多个传动辊被收集辊收集，整个生产过程没有后续的再成型机构，但往往对于绕包带的厚度以及表面光滑度一般都需要经过两次或两次以上成型，才能达到生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚丙烯电缆绕包带加工用带面修整装置，来解决现有的绕包带生产过程中对于绕包带的厚度以及带面光滑程度因只有一次挤压而造成往往达不到生产要求的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种聚丙烯电缆绕包带加工用带面修整装置，包括底板、设置在底板上的料箱、挤压成型机构，所述挤压成型机构位于料箱的正下方，所述挤压成型机构左侧依次设置有第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊以及收集辊，所述第一传动辊、第三传动辊的两侧均设置有导向架，所述第一传动辊、第三传动辊与导向架滑动配合，所述第一传动辊、第三传动辊的辊轴端部均连接有推杆，所述推杆与位于底板上的驱动机构抵合。

作为本发明的进一步改进，所述推杆底部设置有斜面，所述斜面与驱动机构抵合。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括与推杆抵合的推板、设置在底板上的伺服电机，所述推板的底部设置有齿块，所述伺服电机连接有与齿块啮合的齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述推板的底部两侧滑动配合有支撑滑杆。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过将第一传动辊、第三传动辊设计成可上下滑动，通过再通过推杆以及驱动机构，使第一传动辊、第三传动辊沿着导向架上下移动，来改变第一传动辊、第三传动辊与第二传动辊之间的辊轴间距，进而对绕包带带面进行光滑程度修整以及厚度调节；解决了现有的绕包带一般只经过一次挤压成型，对于绕包带的厚度以及带面光滑程度往往达不到生产要求的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。