[发明专利]一种轻质保温砖

说明书

本发明公开了一种轻质保温砖，属于建筑材料技术领域。按重量份数计，依次称取：30～40份水泥，30～45份砂，5～8份粉煤灰，5～8份表面活性剂，15～20份添加剂和15～22份水，将水泥和水混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入砂，粉煤灰，添加剂和表面活性剂，于温度为30～50℃，转速为300～400r/min的条件下，搅拌混合30～40min后，得混合坯料，将混合坯料注模，于温度为45～55℃的条件下固化1～2天后，脱模，得坯料，将坯料于室温条件下养护20～25天后，得轻质保温砖。

技术领域

本发明公开了一种轻质保温砖，属于建筑材料技术领域。

背景技术

本发明涉及的保温材料主要用于外墙的隔热保温以及室内的隔热隔音保温，现有的保温材料主要有以下几种：

1、现有的外墙隔热保温材料主要以苯板为主，苯板的耐火温度为700度左右，而且没有硬度，是类似棉质质感，所以其使用一定要有其它建筑材料作为刚性支撑，形成复合材料进行使用。而且，火灾的温度一般为800-1000度，苯板700度的耐火温度不足以抵抗火灾，所以就火灾而言，它并不是实际意义上的耐火材料。

2、现有的内墙隔热隔音保温材料主要是以加气砖为主，还有使用页岩砖、粘土砖。加气砖虽然质轻，但其最大的缺点就是易碎，强度不足，而且易呈粉状。但综合考虑到它的轻质对建筑成本的节约，近些年还是不断的被扩大使用，代替了页岩砖及粘土砖。页岩砖、粘土砖，强度比较高，但自重大，使建筑物的承重大大增加，而且在火灾中墙体倒塌对人体造成的二次损伤较大，所以这类的隔墙砖已经逐渐的被取代。

3、现有的利用工业煤渣制轻质保温砖的制备方法，主要是以抛光砖生产过程中的抛光渣为主体原料，而补充极少部分的工业煤渣作为补充原料（15%以内）。同时，现有的用抛光渣制轻质保温材料的技术，生产成本高，烧成过程需要16-24个小时不等。

由于目前保温砖存在的各种不足，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统轻质保温砖，由于轻质多孔骨料在产品制备过程中，孔隙易堵塞，导致产品的密度无法进一步减小，产品的保温性能下降，提供了一种轻质保温砖。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种轻质保温砖，是由以下重量份数的原料组成：30～40份水泥，30～45份砂，5～8份粉煤灰，5～8份表面活性剂和15～22份水，所述轻质保温砖还包括：15～20份添加剂；

所述添加剂的制备方法为：

将纤维球滤料与三氯氧磷按质量比1：3～1：5混合，并加入纤维球滤料质量4～5倍的石蜡，搅拌混合后，过滤，冷冻干燥，得预处理纤维球滤料，将环氧树脂与溶剂按质量比1：3～1：5混合，并加入环氧树脂质量0.3～0.4倍的聚丙烯酸锌，环氧树脂质量0.2～0.3倍的改性膨胀石墨，环氧树脂质量0.3～0.5倍的纳米碳酸钙和环氧树脂质量0.1～0.2倍的分散剂，搅拌混合后，得环氧树脂混合物，将预处理纤维球滤料与环氧树脂混合物按质量比1：8～1：10混合浸泡，过滤，得预改性纤维球滤料，将预改性纤维球滤料质量0.3～0.4倍的固化剂喷淋于预改性纤维球滤料表面，加热固化，得添加剂。

所述水泥为普通42.5硅酸盐水泥或普通42.5R硅酸盐水泥中任意一种。

所述砂的粒径为50目。

所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚中任意一种。

所述纤维球滤料为涤纶纤维球滤料，丙纶纤维球滤料或腈纶纤维球滤料中任意一种。

所述石蜡为将碳原子数为24～30的石蜡混合物。

所述溶剂为甲苯，苯或二甲苯中任意一种。